今年以來，陜鋼集團龍鋼公司能源檢計量中心積極推進“干事”文化，以鮮明的結(jié)果導向和完善的考核制度激發(fā)團隊內(nèi)生動力，各項生產(chǎn)指標不斷提升，能源成本持續(xù)降低，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展賦能加碼。

　　文化引領增活力

　　該單位領導干部帶頭踐行“想干事、會干事、干成事”的“干事”文化，堅持“要事難事親力親為，扭住不放一抓到底”的工作作風，為廣大員工當好表率、做好示范。以清單式管理夯實各級人員責任，將安全、生產(chǎn)、設備、環(huán)保等重點工作，由上到下層層分解，其中處級領導分解143項，科室、作業(yè)區(qū)分解195項，每月對完成情況進行打分考核，以績效考核為推動力，激發(fā)全體員工創(chuàng)新創(chuàng)效的內(nèi)生動力。

　　深挖潛能提指標

　　該單位針對能源保供各專業(yè)、工序、崗位特點，精心編制了水、電、氣等專業(yè)微課視頻12個，上傳到公司網(wǎng)上練兵平臺技術講堂板塊，方便員工隨時隨地學習，以技能提升挖掘人力資源潛能，通過提高變壓器、發(fā)電機、汽輪機、鍋爐、水泵、煤氣柜等重點關鍵設備的運行效率，挖掘設備設施潛能；通過強化能源供需管理、合理調(diào)控管網(wǎng)壓力平衡，挖掘工藝技術潛能，使燃氣鍋爐盡可能接近滿負荷運行。近期，單日自發(fā)電量突破480萬kWh大關，單日自供電比例達54.82%，創(chuàng)歷史最好水平。

　　精細管理降成本

　　該單位以“精細操作、精益管理”為抓手，制定出一套結(jié)合自身工藝標準的成本管理考核制度，細化經(jīng)營考核單元，緊盯關鍵工序、關鍵設備的運行成本，牢牢抓住降本增效牛鼻子。在保證系統(tǒng)穩(wěn)定的前提下，合理控制空壓機等大型設備開停機時間，減少引風機風門開度，執(zhí)行錯峰用電管理辦法，多措并舉降低用電消耗；強化運行過程管控，通過實時監(jiān)控裝置改造等方法，精準控制各工序煤氣、生石灰、氨水等瞬時用量，做到按需供應、杜絕浪費，千方百計降低能源、藥品藥劑消耗。截至目前，實現(xiàn)了生產(chǎn)運行費用比指標降低5.8元/噸。

　　“一計一策”創(chuàng)效益

　　該單位深入推進“我為企業(yè)降本增效獻一計、出一策、干一事”活動，結(jié)合本單位實際制定了“一計一策”實施方案，今年以來班組長以上人員“一計一策”上報率100%，內(nèi)部評優(yōu)60余項。這些凝聚著員工智慧的金點子實施后，結(jié)出了一串串“金豆子”。電氣作業(yè)區(qū)完成了配電柜無線測溫改造和配電室小電流選線接地裝置改造等技改項目，保障了電網(wǎng)運行安全，提高了功率因數(shù)；機修作業(yè)區(qū)實施了供水系統(tǒng)閥門遠程控制改造，實現(xiàn)了日利用市政中水8000m3；質(zhì)檢作業(yè)區(qū)自主完成了焦炭熱態(tài)反應器爐膛升級改造，將爐膛使用壽命從原來的35爐延長至65爐，年可降本13.8萬余元。（賈育紅 劉玉龍）