河鋼集團張宣科技物流公司始終堅持“安全第一、 預防為主、綜合治理”的安全生產方針，采取有效措施推進安全精益管理。截至11月份，已創(chuàng)下連續(xù)2011天鐵路安全行車新紀錄，實現該公司運輸史上最長周期的安全生產。

　　一是針對作業(yè)現場點多、面廣的實際，該公司開啟“走動式管理”模式，把辦公室搬到現場，對所轄區(qū)域生產崗位進行安全檢查和工作督導，落實一線工作法，加強一線溝通、了解，積極排查安全隱患，并督促隱患問題整改。通過全天候、常態(tài)化、全過程動態(tài)檢查，實現隱患排查無死角、走動無盲區(qū)、整改有措施、考核有結果的既定目標，形成高效閉環(huán)管理。

　　二是以生產現場標準化建設和調度系統(tǒng)指令標準化為重點，以6S管理為抓手，大力推廣鐵路行車“手指口述”作業(yè)標準，制定下發(fā)《物流公司標準化班組考核評比辦法》，扎實落實標準化操作、安全提醒確認制、全覆蓋安全檢查三個100%，強化崗位職工安全標準化操作意識，提高操作精準性，促進標準化作業(yè)落實。優(yōu)化設備管理，提高設備質量，進一步分析運輸設備現狀，加大設備點檢和維護保養(yǎng)力度，規(guī)范設備點檢和檢修管理，提高設備檢修質量。發(fā)揮四個設備攻關組作用，針對檢修技術難題，按照時間節(jié)點，分輕重、按緩急的制定強有力的攻關措施，確保設備穩(wěn)定高效運轉，為鐵路運輸安全高效提供強有力的設備支撐。

　　三是創(chuàng)新基層教育培訓模式。該公司對標國鐵，充分利用班前、班后會以及安全會等，開展作業(yè)長講安全課、事故案例教育、標準化作業(yè)觀摩、技師一堂課等特色活動，將課堂搬到鐵路線、機車旁，組織全體干部職工學習規(guī)程和事故案例，提升職工安全意識，實現本質安全目標。 （李小蒙）