王研
當前，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革深入發(fā)展，引發(fā)質量管理理念、機制、實踐的深刻變革。面對新的市場形勢，河鋼集團唐鋼公司把發(fā)展的立足點轉到提高質量和效益上，培育自身新的競爭優(yōu)勢。今年初以來，唐鋼扎實開展質量提升活動，引導各單位、各部門持續(xù)提高產(chǎn)品質量與工作質量。第3季度，唐鋼車輪鋼表面質量合格率達99.23%。截至9月底，該公司熱軋出口產(chǎn)品合格率達98.2%，產(chǎn)品質量穩(wěn)定、客戶反饋良好。
嚴格管理 強化攻關
9月份，是唐鋼高強汽車板有限公司酸軋作業(yè)區(qū)檢驗異物壓入缺陷攻關是否有效的關鍵期。9月3日，針對客戶反饋意見，該作業(yè)區(qū)后備作業(yè)長王海濤在切邊剪主控室里連續(xù)4個小時觀察著表面檢測圖像。
以客戶需求和內部質量問題為導向，推進產(chǎn)線典型缺陷改進攻關，是該公司質量提升活動的一項重要內容。包括解決質量缺陷、控制質量波動、保障質量穩(wěn)定等在內的一系列產(chǎn)線攻關，讓該公司產(chǎn)品質量穩(wěn)步提升，客戶的需求不斷得到滿足。
攻關不是終點，建立起長效的管理機制，才能避免同類問題的發(fā)生。今年初以來，該公司大力推進產(chǎn)品一致性管理，通過客戶走訪對接、需求識別，建立產(chǎn)品一致性管理臺賬，梳理管控改善項，并將措施逐一落實到產(chǎn)線。嚴格的制造標準和放行標準，確保了該公司產(chǎn)品質量的一致性與穩(wěn)定性，增強了產(chǎn)品的競爭力。
摒棄過去依靠經(jīng)驗組織生產(chǎn)的“粗鋼文化”，唐鋼將執(zhí)行制度、敬畏制度落實到人員、落實到崗位，確保高端產(chǎn)品的質量穩(wěn)定性，贏得客戶的認可。
“酸洗產(chǎn)線產(chǎn)品合格率逐月提升，得益于在對標中獲得的寶貴經(jīng)驗。”9月9日，唐鋼冷軋事業(yè)部技術員王明超與酸洗作業(yè)區(qū)作業(yè)長王鑫海討論新產(chǎn)線迅速提質方法時說。
正視差距，才能縮小和彌合差距。該事業(yè)部與行業(yè)領先企業(yè)厚規(guī)格酸洗產(chǎn)線對標后，梳理標準化作業(yè)流程，積累不同規(guī)格、材質帶鋼的工藝參數(shù)，驗證板面酸洗效果，優(yōu)化設備自動化順控、連鎖程序，建立起了更加完善的酸洗模型。
不斷深化的質量一貫制管理，促進了該事業(yè)部相關工藝流程的固化和操作行為的規(guī)范化。細致的對標交流和加快推進的智能化模型化建設，切實提高了該部門對裝備的駕馭能力，為研發(fā)生產(chǎn)出更多優(yōu)質的高端品種提供了強力支撐。
打破壁壘 多方協(xié)作
“我們通過完善重點產(chǎn)品的銷產(chǎn)研運聯(lián)動機制，進一步增強質量穩(wěn)定性?！碧其撀毠ふJ為，所謂“質量”，不光是產(chǎn)品質量，還包括了外延更廣泛、含義更豐富的服務質量。
“我們?yōu)閲鴥燃译娦袠I(yè)龍頭企業(yè)首次定制生產(chǎn)的綠色低碳鋼鐵材料，使用的廢鋼比例達到了31%，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程碳排放的有效降低。這是唐鋼依托高質量服務，與客戶共同打造綠色低碳鋼鐵供應鏈的有力實踐。目前，我們正對新產(chǎn)品生產(chǎn)工藝進行持續(xù)優(yōu)化?！碧其摕彳埵聵I(yè)部營銷管理室客戶經(jīng)理陳啟表示。
以滿足市場與客戶需求為前提，唐鋼注重在新產(chǎn)品開發(fā)過程中對亮點與不足進行全面梳理、總結。針對亮點，該公司組織信息共享傳遞，實施技術擴展。針對不足，該公司直面問題，制訂改進計劃。內對產(chǎn)線、外對客戶，唐鋼從人力、資源等各個方面給予支持，深化客戶與產(chǎn)線的對接，服務質量“升維”，新產(chǎn)品在市場、用戶端占有率和好評度得到進一步提高。
“有61噸冷軋卷板訂單，客戶請求緊急發(fā)貨。大家現(xiàn)場待命，貨到后馬上組織運輸！”9月10日，唐鋼物流分公司接到通知，該訂單產(chǎn)品到達的車站即將進行軌道衡維修，所有列車無法進站。該公司儲運作業(yè)區(qū)作業(yè)長黃鵬立即向鐵路貨運中心請車，同時協(xié)調高強汽車板區(qū)域進行汽車倒運，向職工布置工作任務。在快速反應機制的作用下，該公司這筆一票制“包郵”的訂單得以趕在車站維修的前一天晚上順利交付。
開展市場調研、辨識客戶需求、制訂生產(chǎn)方案、快速組織發(fā)貨、追蹤在途信息、密集售后回訪，唐鋼各部門打破傳統(tǒng)溝通壁壘，實現(xiàn)相關信息實時共享和流動。同時，唐鋼深刻解讀推動“鋼鐵向材料、制造向服務”轉變的內涵，充分發(fā)揮銷產(chǎn)研運一體化優(yōu)勢，完善管理制度、優(yōu)化工作流程、提高服務質量。
全程跟蹤 加嚴標準
過程控制穩(wěn)定，產(chǎn)品質量才能得到保證。今年初以來，唐鋼強化工序關鍵工藝管理，降低各類波動和偏差，為產(chǎn)品提質撐起“保護傘”。
9月5日，在唐鋼煉鋼事業(yè)部精煉作業(yè)區(qū)RH主控室，該作業(yè)區(qū)作業(yè)長崔家峰與生產(chǎn)技術室科長李金坐在監(jiān)控屏幕前，密切跟蹤前不久開發(fā)的精煉RH真空系統(tǒng)模型使用情況。“真空時間穩(wěn)定保持在26分鐘，較攻關前縮短了3分鐘，達到了預期目標?！必撠焾蟾婀ぷ鞯闹骺毓ぴ捯魟偮?，兩人緊張的神經(jīng)瞬間放松。
激烈的市場競爭下，質量是贏得客戶的制勝法寶，這對工序控制能力提出了更高要求。唐鋼組織技術人員扎根產(chǎn)線，跟蹤生產(chǎn)全過程，采集梳理關鍵參數(shù)指標，圍繞影響質量的主要因素開展靶向攻關。該公司煉鋼工序對轉爐脫碳要求、RH真空度和真空時間、連鑄拉速及液位等方面加強管控，軋鋼工序則將著眼點放在加熱制度、開軋/終軋溫度、冷卻工藝等方面。
“這批ER70S-6是為上?？蛻舳ㄖ粕a(chǎn)的高端品種，要增強過程控制穩(wěn)定性，嚴控粗中軋、預精軋料型和不圓度尺寸波動偏差，確保成品C級品率達到客戶要求?！碧其撻L材事業(yè)部操作專家張永堂在高線產(chǎn)線預精軋工作臺通過對講機對各崗位叮囑道。
唐鋼將滿足客戶要求作為生產(chǎn)的標準，鼓勵職工發(fā)揚敬業(yè)精神、增強責任意識、提高工序質量，為完成高創(chuàng)效訂單提供有效支撐。針對設備及操作對工序控制的影響與限制，唐鋼提高設備安裝精度，對照客戶要求全面檢查作業(yè)的標準化，強化關鍵參數(shù)的生產(chǎn)過程控制，最大限度降低人為因素的影響，確保生產(chǎn)工藝、設備狀態(tài)穩(wěn)定可控。
為高端客戶、頭部客戶提供更高質量的產(chǎn)品、更短的交貨期和更優(yōu)質的服務，唐鋼以客戶滿意度獲得產(chǎn)品高溢價，為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益，以質強企已成為該公司在高質量發(fā)展畫卷上描繪出的鮮明脈絡。
《中國冶金報》（2024年11月05日 03版三版）
