鄂城鋼鐵煉鐵廠自動(dòng)化車間
原料電工班
堅(jiān)持發(fā)動(dòng)職工向內(nèi)挖潛增效
圍繞“故障時(shí)間”“修舊利廢”等
關(guān)鍵班組指標(biāo)
深入推進(jìn)提升工作
助力煉鐵廠高效順產(chǎn)
1--9月份
班組修舊利廢指標(biāo)
提升度高達(dá)146個(gè)百分點(diǎn)
電氣故障誤時(shí)指標(biāo)
提升度達(dá)到91個(gè)百分點(diǎn)
獲得三季度“關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)步幅度最大班組”
“快點(diǎn)！再快點(diǎn)！”
班組圍繞保證高爐，燒結(jié)供礦進(jìn)行智能化改造，提高設(shè)備作業(yè)率。原料備料區(qū)在生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)取料過大和滑觸線下方積礦現(xiàn)象，導(dǎo)致集電器撞壞和滑觸線損傷，造成生產(chǎn)中斷。
“一旦出現(xiàn)這樣的故障，處理起來，起碼要半個(gè)多小時(shí)，加上班組有時(shí)候人手不夠，會(huì)影響到煉鐵廠整個(gè)生產(chǎn)效率?！碑?dāng)大家都在處理故障的時(shí)候，班長則在思考著，如何能快點(diǎn)，再快點(diǎn)讓生產(chǎn)恢復(fù)？
班長帶領(lǐng)大家進(jìn)行設(shè)備改造。在集電器兩側(cè)加裝了防撞開關(guān)，一旦出現(xiàn)積礦情況，就可以通過中間繼電器使PLC接收信號，發(fā)出報(bào)警，讓行走變頻器停機(jī)，避免故障發(fā)生。不僅能快速恢復(fù)生產(chǎn)，還讓集電器撞壞問題明顯下降。
由于嚴(yán)格工作日常管控，今年，故障誤時(shí)有7個(gè)月達(dá)到故障“0”誤時(shí)?！翱禳c(diǎn)！再快點(diǎn)！”也成為班組工作追逐的目標(biāo)。
?“西瓜 、芝麻”一起撿
“精打細(xì)算，遇荒不亂。”班組積極發(fā)動(dòng)班組成員每月進(jìn)行修舊利廢活動(dòng)，對變頻器、軟啟動(dòng)器等進(jìn)行維修，對廢舊集電器等進(jìn)行拼裝使用。今年，修舊利廢每月達(dá)到2萬元以上。
與此同時(shí)，班組參與的“備料區(qū)機(jī)臺(tái)防撞裝置改造”和“16#配料圓盤皮帶漏礦改造”2個(gè)設(shè)備改造項(xiàng)目，直接創(chuàng)效60余萬。實(shí)施了備料3#堆取料機(jī)無人化改造，實(shí)現(xiàn)中控室遠(yuǎn)程精準(zhǔn)定位堆料、取料操作，現(xiàn)場無人化，節(jié)約人力資源和時(shí)間成本。
“滴水成河，聚沙成塔?！卑嘟M開展“大討論、大整治、大提升”活動(dòng)，引導(dǎo)班組員工從點(diǎn)滴、從身邊、從崗位做起，全員參與節(jié)支降耗，實(shí)現(xiàn)了每天降低電耗20000度。每月班組組織2次OPL單點(diǎn)課培訓(xùn)，對現(xiàn)場改善方面存在的問題進(jìn)行現(xiàn)場解讀和整改活動(dòng)，保障生產(chǎn)穩(wěn)定順行。
原料電工班只是煉鐵廠班組的一個(gè)縮影。如今，“指標(biāo)一點(diǎn)一點(diǎn)提升，成本一分一分地省，效益一分一分地掙”，已經(jīng)成為煉鐵廠所有班組的共識。
獲得三季度“關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)步幅度最大班組”
原料電工班只是鄂城鋼鐵班組的一個(gè)縮影。如今，“指標(biāo)一點(diǎn)一點(diǎn)提升，成本一分一分地省，效益一分一分地掙”，已經(jīng)成為鄂城鋼鐵所有班組的共識。（何曉宇 晏芳）
