近年來，鄂鋼堅(jiān)持創(chuàng)新引領(lǐng)和極致效率

　　順應(yīng)國家做強(qiáng)做大數(shù)字經(jīng)濟(jì)的大趨勢

　　以中國寶武“四化”為方向引領(lǐng)

　　深入推動(dòng)數(shù)據(jù)共享和工序協(xié)同

　　打造了行業(yè)內(nèi)首個(gè)全流程集控的操業(yè)中心

　　建成了覆蓋全廠的5G專網(wǎng)

　　上線了一鍵開堵鐵口、棒線材掛牌機(jī)器人

　　全自動(dòng)快分機(jī)器人等系列34臺(tái)套智能裝備

　　打造一流鋼鐵工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)

　　構(gòu)建了全流程高端綠色鋼材智能制造工廠

　　云計(jì)算

　　該公司部署寶武集團(tuán)寶之云節(jié)點(diǎn)，通過IaaS、PaaS、SaaS三層架構(gòu)設(shè)計(jì)，提供從基礎(chǔ)資源，平臺(tái)軟件、整體運(yùn)營管理的全層次服務(wù)，實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)資源集中、統(tǒng)一、高效配置。

　　5G全連接工廠

　　通過物聯(lián)網(wǎng)采集設(shè)備集成5G模組，實(shí)現(xiàn)超6000臺(tái)套關(guān)鍵設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測、分析、預(yù)警，實(shí)現(xiàn)鐵水運(yùn)輸5G視頻回傳、信號(hào)控制、跟蹤定位，上線5G應(yīng)用6個(gè)，成功入選2023年第二批湖北省5G工廠。

　　全廠安全可視化系統(tǒng)

　　聚焦鋼鐵行業(yè)煤氣、高溫熔融金屬兩大風(fēng)險(xiǎn)因素，結(jié)合安全作業(yè)規(guī)程，實(shí)現(xiàn)煤氣管網(wǎng)動(dòng)態(tài)監(jiān)測、熔融金屬運(yùn)輸全過程跟蹤、危險(xiǎn)區(qū)域人員定位，實(shí)現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)動(dòng)態(tài)管控、即時(shí)預(yù)警；建設(shè)智慧消防系統(tǒng)，進(jìn)一步提升消防安全管理效率，增強(qiáng)對崗位的消防安全感知、監(jiān)測預(yù)警和處置能力。

　　數(shù)字孿生系統(tǒng)

　　數(shù)字孿生系統(tǒng)已在高爐、2#連鑄、高線軋線等生產(chǎn)場景應(yīng)用，可多維度呈現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，設(shè)備、人員的安全狀態(tài)，深度挖掘生產(chǎn)數(shù)據(jù)和操作參數(shù)，為生產(chǎn)線精細(xì)化、智能化運(yùn)作提供可靠的“智慧大腦”。

　　能源動(dòng)態(tài)管控系統(tǒng)

　　多維度多層級揭示預(yù)警能源日管控指標(biāo)和能源結(jié)構(gòu)的差異揭示，實(shí)現(xiàn)能源的精細(xì)化管理；改變能源調(diào)度模式，提升調(diào)度效率，基本實(shí)現(xiàn)煤氣“零”放散，提高自發(fā)電率；及時(shí)預(yù)警、指導(dǎo)能源生產(chǎn)及系統(tǒng)平衡，為極致能效建設(shè)提供決策依據(jù)。

　　關(guān)鍵設(shè)備遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)

　　覆蓋全廠設(shè)備的在線監(jiān)測診斷系統(tǒng)，打通與生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通道，實(shí)現(xiàn)在線預(yù)警、故障診斷、分析等功能。使用后，設(shè)備故障率大幅降低。

　　隨著全面開啟智慧“智”造時(shí)代

　　鄂鋼以集團(tuán)公司“四化”為方向引領(lǐng)

　　以大數(shù)據(jù)+人工智能雙驅(qū)動(dòng)

　　積極深化產(chǎn)線智能化、數(shù)字賦能

　　探索AI應(yīng)用，培養(yǎng)數(shù)字轉(zhuǎn)型人才

　　持續(xù)深化基于工業(yè)互聯(lián)的

　　“高端綠色鋼材智能制造示范工廠”建設(shè)

　　豐富“綠色智慧高效美麗新鄂鋼”的內(nèi)涵

　　（覃燕妮 李琛）