近日，鄂城鋼鐵公司煉鐵廠堅(jiān)持問題導(dǎo)向，積極發(fā)動(dòng)全員開展現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)，解決現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問題，推動(dòng)生產(chǎn)高效穩(wěn)定順行。

　　“強(qiáng)化出鐵”改善

　　高爐生產(chǎn)過程中，出鐵是重中之重。爐外出鐵過程中，泥套下沿容易結(jié)渣，造成泥套侵蝕燒缺、冒泥，影響出鐵效率。

　　針對(duì)此問題，高爐車間1#高爐開展?fàn)t前冒泥專題會(huì)研究，提出改善措施。通過加強(qiáng)出鐵口維護(hù)管理，嚴(yán)格落實(shí)維護(hù)泥套制度，及時(shí)開展“強(qiáng)化出鐵”勞動(dòng)競(jìng)賽，調(diào)動(dòng)員工積極性，讓職工參與到改善和降低冒泥的工作中去，助力工作取得實(shí)效。

　　10月份以來，高爐鐵口冒泥次數(shù)大幅減少，生產(chǎn)效率明顯改善，日均鐵產(chǎn)量穩(wěn)中向好。

　　“M1皮帶機(jī)尾污水”改善

　　噴煤車間M1皮帶與原料車間卸一皮帶并排一起，在M1皮帶機(jī)尾共用一個(gè)出口，日常衛(wèi)生清理難度較大，且會(huì)造成原煤損耗，是個(gè)亟待解決的老大難問題。

　　噴煤車間骨干聯(lián)合皮帶班，想出解決辦法和改善措施，利用全員改善日活動(dòng)，迅速實(shí)施改造。改造后，改善了現(xiàn)場(chǎng)安全操作條件，降低了原煤流失的損耗，助力降本增效。

　　“1#TRT冷卻水管滲水”改善

1號(hào)TRT冷卻水系統(tǒng)管道由于投入使用時(shí)間較長(zhǎng)，管道磨損、銹蝕，導(dǎo)致冷卻水滲出，浪費(fèi)水資源，影響TRT機(jī)組正常運(yùn)行。

　　TRT班組積極想辦法，通過對(duì)TRT冷卻水管道進(jìn)行堵漏、加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)巡檢等措施，有效解決水管滲漏問題，保持TRT機(jī)組穩(wěn)定順行。（蔣安建、李強(qiáng)、何起龍）