本報訊 5月31日，寶武馬鋼煉鐵總廠1號高爐煤氣精脫硫裝置建設(shè)完工正式投入運行。馬鋼落實國家環(huán)保政策實施，以實現(xiàn)高爐煤氣含硫量的大幅降低，最終排放煙氣優(yōu)于國家超低排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
早在該工程建設(shè)初期，為滿足安全生產(chǎn)操作的需要，該廠高度重視，周密部署，組織相關(guān)技術(shù)人員及運轉(zhuǎn)作業(yè)區(qū)職工通過外出實踐和集中培訓(xùn)，考核上崗等方法加強專業(yè)技能學(xué)習(xí)。同時，該廠做好操作規(guī)程、設(shè)備維護規(guī)程、點檢規(guī)程、安全規(guī)程編寫及評審指導(dǎo)等工作，為煤氣精脫硫安全投入生產(chǎn)打好基礎(chǔ)。
該廠1號高爐煤氣精脫硫裝置設(shè)計工藝較先進，采用預(yù)熱處理→水解→干法脫硫工藝，高爐煤氣經(jīng)凈化處理后，煤氣中的硫化氫含量小于10毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米，其他有機硫含量小于10毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米。
該工程工藝主要包括預(yù)處理系統(tǒng)、GGH換熱系統(tǒng)、煤氣加熱系統(tǒng)、水解系統(tǒng)、煤氣冷卻系統(tǒng)、吸附脫硫系統(tǒng)、煤氣管道及閥門和膨脹節(jié)等，配套的電氣、自動化控制系統(tǒng)、監(jiān)控報警系統(tǒng)等。該工程設(shè)計煤氣處理量為40萬標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時。
該工程于去年7月份破土動工，由寶武水務(wù)設(shè)計，上海寶冶負責(zé)施工。該工程經(jīng)過各方緊密協(xié)同配合，連續(xù)奮戰(zhàn)，歷經(jīng)10個多月建設(shè)完成。 （程軍 王興健）
《中國冶金報》（2024年06月13日 08版八版）
