創(chuàng)新是一個國家、一個民族發(fā)展進步的不竭動力，是推動人類社會進步的重要力量。繼黨的十九大報告提出“建設科技強國”目標后，黨的二十大報告進一步提出，必須堅持“創(chuàng)新是第一動力” “堅持創(chuàng)新在我國現(xiàn)代化建設全局中的核心地位”。中冶京誠始終堅持以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，牢牢把握科技自立自強的戰(zhàn)略基點，堅持科技創(chuàng)新，聚焦關鍵核心技術，解決“卡脖子”難題。
結晶器是連鑄機的核心，是最關鍵的部件，它的性能對連鑄機的生產能力和鑄坯質量起著十分重要的作用。一直以來，結晶器內的鋼水流場、保護渣狀態(tài)只能進行預測，無法直接測量，以至于連鑄機的心臟成了“黑盒子”，而鑄坯質量問題只能依靠統(tǒng)計、機理和經驗分析，效果不盡如人意。雖然安裝熱電偶可以測量結晶器銅板溫度，但是熱電偶測溫穩(wěn)定性差、測點少，僅能勉強用于黏結漏鋼預報，很難應用于其他的分析?？梢姡Y晶器的感知技術已然成為連鑄機技術發(fā)展的瓶頸。
2018年，中冶京誠啟動數字感知結晶器技術可行性研究工作，并于2019年正式立項，旨在研發(fā)出一套能實現(xiàn)結晶器數字化感知和分析的技術，實現(xiàn)溫度準連續(xù)測量，解決行業(yè)“痛點”。該技術通過布置多達幾千個測溫點，實現(xiàn)結晶器內鋼水流場分布、溫度分布、保護渣熔化情況、鋼水液面波動類型、結晶器錐度變化情況等的實時監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)可能的鑄坯表面缺陷，并向操作人員通報其他異常澆注條件，解決結晶器“黑盒子”問題，為提高鑄坯質量、規(guī)范連鑄生產提供可靠的技術支撐。
試驗安裝現(xiàn)場（每個結晶器的窄面、寬面皆布有測溫點，最多可布置幾千個測溫點。）
經過四年多的研發(fā)，中冶京誠項目組完成了工藝設計和布置、機械設計和安裝、光纖光柵傳感器封裝和響應測試，結晶器測溫可靠性試驗，系統(tǒng)軟件、數據庫設計、接口設計及部分算法模型，申請4項專利。2022年7月25日，中冶京誠聯(lián)合廣西柳鋼在柳鋼防城港基地成功完成“國內首次數字感知結晶器技術工業(yè)試驗”，共生產連鑄坯約5萬噸，最小測溫間隔10mm，溫度測量準確，系統(tǒng)軟件穩(wěn)定可靠，試驗達到預期效果。
系統(tǒng)界面（包括過程參數、結晶器各面溫度云圖、鑄坯溫度歷程圖，右側的鑄坯溫度歷程圖中異常部分為換水口對鑄坯的影響區(qū)域。）
保護渣液渣層厚度準確測量（實測15mm，模型計算16mm，驗證了模型計算的準確性。）
中冶京誠數字感知結晶器技術的試驗成功，是中國連鑄結晶器感知技術的重大突破。它精準顯示結晶器內部溫度圖像，感知澆注中黏結情況、鑄坯表面裂紋、彎月面實際形狀和起伏變化情況、水口堵塞情況，反映澆注工藝參數對澆注及其穩(wěn)定性的影響，幫助操作人員解決問題和優(yōu)化生產，保護鑄機，提高設備可用性、產量、質量，并解放操作人員使之將時間專注在其他重要職責上。中冶京誠數字感知結晶器及相關分析技術的試驗成功以及后續(xù)的迭代完善，對中國連鑄事業(yè)具有重大意義。
