降成本永遠在路上

——方大炭素啟動全面降成本“大干100天”活動

 4月15日，從方大炭素了解到，該公司各單位組織全員深入學習集團4月11日舉行的開展全面降成本“大干100天”專題電話會議精神，車間班組層層發(fā)動、全員展開討論，各單位結(jié)合實際深挖內(nèi)在潛力，制定切實可行的降本增效措施，努力開拓降本空間，掀起開展全面降成本“大干一百天”活動熱潮。

 該公司黨群工作部第一時間在公司微信、烽火臺等載體轉(zhuǎn)發(fā)方大時評文章——《全面降成本 大干一百天》，隨后各單位迅速組織員工展開學習，深入領(lǐng)會集團董事局方威主席講話精神要義，統(tǒng)一思想、提高認識，增強全員迎接挑戰(zhàn)、化解危機的信心和決心，凝聚起攻堅克難的強大合力。公司人力資源部、財務(wù)部和公司綜合辦公室等職能部門主動溝通對接，細化降成本賽馬實施方案，分解降本任務(wù)指標。

 該公司壓型廠動員各車間以開展全面降成本“大干一百天”活動為契機，廣泛開展勞動競賽，從安全生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備管理、5S管理等環(huán)節(jié)入手，深挖各環(huán)節(jié)降本潛力，夯實精細化管理基礎(chǔ)，增強員工凝聚力。焙燒廠將各工序可控成本指標進行了分解，細化到每個車間、班組，落實到每個人，重點把握好填充料、天然氣、電、材料備件、勞務(wù)費用、單爐裝爐量、保證產(chǎn)品質(zhì)量等成本控制，形成“千斤重擔大家挑，人人身上有指標”的成本管理新格局。石墨化廠在所屬車間迅速開展了宣傳動員活動，從提高工作效率、改進工藝和設(shè)備、優(yōu)化操作方式、杜絕“跑、冒、滴、漏”等多個途徑抓起，務(wù)求將降成本措施落到實處。加工廠以提升設(shè)備加工效率為著眼點，技術(shù)人員充分發(fā)揮專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢，在設(shè)備工作效率上想方設(shè)法挖潛增效。該廠緊緊瞄準今年炭磚市場需求量不斷擴大的有利時機，著力破解制約炭磚增量的瓶頸問題，目前正在對原炭新車間閑置的62^#數(shù)控機床進行搬遷改造，提升炭磚加工能力，確保產(chǎn)能得到較大發(fā)揮。

 目前，該公司各生產(chǎn)單位強化宣傳引導(dǎo)，千方百計解決生產(chǎn)瓶頸問題，通過優(yōu)化工藝技術(shù)、降低原輔料消耗、提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率及員工工作效率等措施，達到了降本增效的目的。公司財務(wù)部、人力資源部等職能部門，正眼睛向內(nèi)細化考核方案，從節(jié)約一度電、一張紙做起，堵塞管理漏洞，補足成本短板，吸引員工積極投身全面降成本“大干一百天”活動中來。

                            （羅永崗）