汗水澆灌收獲，拼搏鑲嵌喜悅。8月份，陜鋼集團龍鋼公司煉鋼廠堅持“一切圍著生產(chǎn)經(jīng)營轉(zhuǎn)、一切為了經(jīng)濟效益干”的經(jīng)營思想，堅持“弄明白、說清楚、算準確、干卓越”的工作方法，對標先進找差距，制定措施補短板。全體干部職工迎難而上、主動出擊，交出了8月份優(yōu)異答卷。

　　激發(fā)“細胞”活力，筑牢安全紅線

　　該單位堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，牢固樹立“事故不為零，一切皆為零”的安全績效觀，時刻緊繃安全弦，抓重點、補短板、強弱項，不斷提高職工反“三違”、隱患排查和應急保障能力。

　　班組是企業(yè)反“三違”的重要陣地。該單位堅持定期進行安全培訓，提高全員安全意識和安全技能，讓全員養(yǎng)成良好的習慣。堅持“嚴”字當頭，安環(huán)科深入現(xiàn)場對人員作業(yè)進行監(jiān)督，并利用班前會對標準化作業(yè)進行學習，促進人員標準化作業(yè)提升，避免違章操作。在隱患排查方面，該單位始終堅持直擊要害、嚴格管理，持續(xù)做好高溫熔融金屬、煤氣作業(yè)、有限空間、壓力容器、危險化學品等專項整治，瞄準短板和薄弱環(huán)節(jié)，堅持問題導向，督促、協(xié)調(diào)安全隱患整改。定期進行隱患排查，對檢查出的問題，曝光，并進行嚴格考核。除此之外，該單位還定期舉行各種形式的應急演練，提高員工應急處置能力，確保職工常做常記、反應靈敏。

　　全面出擊找短板，狠抓效益促提升

　　瞄準公司降本增效10億元目標，該單位要求全系統(tǒng)、全過程、全要素共克時艱，協(xié)同發(fā)力，堅定不移推動降本增效往深里走、往實里干。該單位系統(tǒng)總結(jié)原料結(jié)構(gòu)變化及工藝調(diào)整波動等因素，研究工序應對方案，探索“經(jīng)濟冶煉”新模式，在轉(zhuǎn)爐區(qū)域?qū)嵤┑状荡罅髁抗に噧?yōu)化及大氧壓冶煉工藝，實行留渣操作、不倒爐出鋼，對轉(zhuǎn)爐套磚及鋼包水口滑板同步擴徑，多措并舉，縮短工序時間，挖掘內(nèi)部效益，使關(guān)鍵技術(shù)指標實現(xiàn)了新突破。智能化煉鋼已完成氧槍自動控制、自動備料、自動加料和操作過程動態(tài)檢測，目前正在調(diào)試中硅、高硅冶煉模型。

　　8月份，鋼鐵料消耗創(chuàng)效1622萬元；石灰消耗較上月降低0.1kg/t，累計創(chuàng)效32萬元；工序加工費用較上月降低4.1元/t，創(chuàng)效320萬元。

　　緊抓創(chuàng)新機遇，拓寬創(chuàng)效天地

　　該單位各級管理者開拓新思路、開闊視野，順應公司發(fā)展大勢，把握市場規(guī)律，高位審視、全局謀劃，全面推動公司創(chuàng)新創(chuàng)效、降本增效工作，通過加強專業(yè)引領(lǐng)，全員獻計獻策，積極開展形式多樣的崗位創(chuàng)新創(chuàng)效活動，培育創(chuàng)新文化，厚植創(chuàng)效沃土，助推公司效益更上一層樓。8月份，實施“查找提改獻”“一計一策一事”“三新三小”等創(chuàng)效項目30項，涉及綜合管控、工藝技術(shù)、生產(chǎn)運行、設(shè)備能源、產(chǎn)品質(zhì)量、智慧煉鋼、經(jīng)濟冶煉等方面，創(chuàng)造經(jīng)濟效益約200萬元，促進企業(yè)綜合實力提升，加速了企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展步伐。

　　喜人的形勢令全體干部職工信心滿滿、干勁更足。下一步，該單位將以此為契機，聚焦高質(zhì)量發(fā)展目標，不斷追趕超越，確保全年各項目標任務(wù)順利完成。（解茜楠）