6月份，方大九鋼煉鐵廠通過開展降能耗、提噴煤比降焦比等攻關活動，多項指標取得進步，其中：燒結工序煤氣消耗32.98立方米/噸、電耗37.12度/噸，分別比2021年下降1.73立方米/噸、3.24度/噸；高爐工序電耗40.92度/噸，比2021年下降0.75度/噸；噴煤比達到159.34公斤/噸，為歷史最好水平，環(huán)比5月份上升11.33公斤/噸，比2021年上升19.70公斤/噸，影響生鐵成本分別降低24.56元/噸、29.36元/噸，為企業(yè)創(chuàng)效約1200萬元。

　　在節(jié)能降耗方面，方大九鋼煉鐵廠嚴格推行精細化管理，以節(jié)能降耗為抓手，從燒結入手，加強燒結機系統(tǒng)漏風在線治理及檢修維護的能力，利用定期檢修機會及時更換漏風的卸灰閥、頭尾密封板等，目前東西區(qū)燒結煙氣含氧量維持在14%，漏風率比2021年下降約25%，風機運行電流下降約30安；降低環(huán)冷機系統(tǒng)漏風率，在工藝要求范圍內，停用一臺環(huán)冷風機，一天可節(jié)約電耗約1萬度，對燒結燃料破碎系統(tǒng)、平鋪系統(tǒng)、原料供料系統(tǒng)等階段性生產線推行“工完機停”節(jié)電措施。與此同時，該廠優(yōu)化燒結點火爐、高爐熱風爐空氣與煤氣比例，使煤氣充分燃燒，降低煤氣消耗。

　　在提高噴煤比降低焦比上，方大九鋼煉鐵廠緊盯煤比攻關目標，做到每日跟蹤、分析和總結；嚴格控制煤粉質量，將成品煤粉水分控制在2%以下，煤粉粒度小于200目，控制在75%以上，并確保煤粉發(fā)熱值穩(wěn)定。與此同時，該廠通過狠抓入爐原燃料篩分和爐內爐外操作管理，統(tǒng)一四個橫班操作，要求料場做好球團與塊礦混勻、槽下做好篩板清理，有效降低入爐粉末，維護高爐良好的操作爐型，確保高爐長期保持穩(wěn)定順行。 （楊開懷）