“鋼坯回爐一塊增加成本2000元”“停軋一分鐘增加成本680元”“1GJ=成本77.5元”……走進(jìn)軋鋼廠熱卷作業(yè)區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)顯眼位置四處懸掛著這樣算賬經(jīng)營(yíng)的標(biāo)語(yǔ)。“把賬算在明處”，用這樣的方式潛移默化的培養(yǎng)員工算賬經(jīng)營(yíng)的意識(shí)。

　　“熱卷產(chǎn)線的成本降下來(lái)，我們才有更多的生存空間。”共同的壓力和動(dòng)力讓熱卷作業(yè)區(qū)廣大員工凝聚起來(lái)，深挖潛能增效，做好“兩降一提”，算好經(jīng)營(yíng)賬，打好主動(dòng)仗。

　　降低燃耗

　　降低燃耗是熱卷作業(yè)區(qū)的重難點(diǎn)工作，也是落實(shí)算賬經(jīng)營(yíng)工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，熱卷作業(yè)區(qū)開(kāi)展了“降燃耗 保生存”主題活動(dòng)，號(hào)召全員為降低燃耗獻(xiàn)實(shí)招出良策。作業(yè)區(qū)充分利用中南鋼鐵軋鋼創(chuàng)新聯(lián)盟、創(chuàng)新工作室等平臺(tái)，積極與兄弟單位對(duì)標(biāo)交流降耗經(jīng)驗(yàn)和做法；開(kāi)展了加熱爐設(shè)備功能精度、降低出爐目標(biāo)溫度、優(yōu)化軋機(jī)負(fù)荷等多項(xiàng)攻關(guān)，為降耗工作奠定基礎(chǔ)；西瓜芝麻一起撿，熱卷作業(yè)區(qū)下發(fā)回爐坯二次入爐、空煤比調(diào)節(jié)等操作要點(diǎn)，組織全員培訓(xùn)，建立加熱爐分爐按小時(shí)燃耗統(tǒng)計(jì)分析模型；熱卷作業(yè)區(qū)優(yōu)化降低燃耗專(zhuān)項(xiàng)勞動(dòng)競(jìng)賽方案，實(shí)時(shí)報(bào)備冷鋼、高溫鋼等導(dǎo)致用量增加情況，及時(shí)調(diào)整小時(shí)用量確保降耗工作過(guò)程可控。4月，燃耗降低至1.0GJ/t，實(shí)現(xiàn)單月能耗最低水平，較2023年累計(jì)值下降12.28%，實(shí)現(xiàn)降本10.85元/噸。

　　提高成材率

　　成材率是衡量生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的重要指標(biāo)之一，成材率的提升，有助于降低加工成本。在“活下去、好起來(lái)”員工大討論中，作業(yè)區(qū)的員工立足崗位，圍繞如何提高成材率開(kāi)展充分討論。不斷優(yōu)化粗精軋軋制負(fù)荷、調(diào)整穿帶、速度上限，降低出爐溫度；嚴(yán)格執(zhí)行三勤工作，嚴(yán)格控制出爐溫度，避免高溫?zé)龘p......全員積極參與到算賬經(jīng)營(yíng)工作中去，為提高成材率付諸行動(dòng)。4月，準(zhǔn)發(fā)成材率達(dá)到98.29%、軋制成材率98.57%均打破歷史紀(jì)錄，1-4月累計(jì)創(chuàng)效149.85萬(wàn)元。

　　降低事故時(shí)間

　　抓緊每一秒鐘，軋好每一卷鋼。熱卷作業(yè)區(qū)通過(guò)降低故障時(shí)間、降低故障次數(shù)“兩降低”對(duì)應(yīng)措施落地，來(lái)提高日歷作業(yè)率，減少無(wú)功能耗的成本損失。持續(xù)跟蹤帶鋼頭部運(yùn)行過(guò)程，分析工況變化及參數(shù)差異，制定極限薄規(guī)格及厚規(guī)格控制措施，有效降低了卷取廢鋼事故；開(kāi)展“精軋換輥效率”專(zhuān)項(xiàng)勞動(dòng)競(jìng)賽，形成你追我趕的濃厚競(jìng)賽氛圍，4月，平均更換精軋工作輥時(shí)長(zhǎng)由17分鐘/次縮短到16分鐘/次，有效縮短了精軋換輥?zhàn)鳂I(yè)停機(jī)時(shí)間。（李慶）