面對嚴峻的市場形勢，寶武集團中南股份煉鐵廠緊緊圍繞全年生產經營任務和生存發(fā)展目標，聚焦極致高效率、極致低成本，激發(fā)全員、全過程、全方位、全要素為“生存而戰(zhàn)”的潛能，重塑“四個論英雄”管理路徑，死盯“三降一增”，堅持算賬經營和精益管理，堅定信心“活下去，好起來”。

　　優(yōu)化管控，5號燒結機產能攻關取得成效

　　為進一步提升5號燒結機產能，煉鐵廠燒結生產作業(yè)區(qū)從1月開始開展了攻關活動。攻關團隊針對造成5號燒結機生產緩料停機的原因進行梳理分析，并有針對性采取有效措施促進進技術改進，有效減少了緩料停機，由原來每臺機每月平均緩料8次以上減少為每月4次以下。

　　在操作上，作業(yè)區(qū)嚴格規(guī)范落實燒結操業(yè)管理，崗位員工嚴格按工藝卡進行操作，優(yōu)化主抽風門控制，適當提高料層風量，逐步摸索BTP溫度控制模式，并逐步收窄控制區(qū)間。攻關期間，在BTP（350-500℃）達標率從80%提高至100%的基礎上，將BTP溫度均值從450℃下控至420℃左右。另外，作業(yè)區(qū)強化重點設備管控，充分利用工藝停機機會，對混合機、配混線料斗積料進行清理，并及時更換爐篦條燒損嚴重、隔熱墊破損的臺車，提高了燒結生產過程的穩(wěn)定性。

　　在一系列攻關措施實施后，5號燒結機各項指標取得長足進步：6月份固燃比已下降至48.64kg/t，1-6月份對比去年同期下降5.48kg/t，達到近兩年最優(yōu)水平。在產量提升方面，燒結生產作業(yè)區(qū)穩(wěn)扎穩(wěn)打，不斷挖掘潛力，2024年實現(xiàn)兩次打破日產紀錄，創(chuàng)出了5號燒結機乃至行業(yè)同類型燒結機歷史最好水平！截至6月，5號燒結機共產燒結礦236.5萬噸，燒結礦加工成本以及燒結礦成本呈明顯下降趨勢。

　　目前鋼鐵市場持續(xù)低迷，能否實現(xiàn)絕處逢生？“算賬經營，持續(xù)改進，是我們走出困境的唯一方式?！弊鳂I(yè)長莫慶芳告訴我們，作業(yè)區(qū)下一步將在降低電耗、降低固體燃耗、提高余熱發(fā)電等方面繼續(xù)開展降本工作，為進一步降低煉鐵成本持續(xù)發(fā)力。

　　黨員攻關，助力“提煤降焦”提質增效

　　2024年4月以來，高爐爐內作業(yè)區(qū)黨員攻關團隊針對6號高爐開爐復產后鐵口噴濺，爐前開口機、液壓炮油管消耗大幅增加，人員在噴濺的高溫環(huán)境中存在作業(yè)風險高等難題，開展了系列技術攻關。

　　攻關團隊深入現(xiàn)場調研，研發(fā)了《一種鐵口噴濺治理的新方法》《高爐鐵口卡阻的處理方法》《高爐鐵口排放渣鐵方法》等多項發(fā)明專利技術并組織實施應用，鐵口噴濺及欠渣鐵問題得到有效解決，爐前作業(yè)勞動強度大幅度降低，爐前油管消耗大幅降低，爐前鐵口合格率大幅度提升，為高爐順行、“提煤降焦”創(chuàng)造了條件。同時，黨員攻關團隊還開展了“提高6號高爐礦焦比”“提高6號高爐入爐生礦比”“提高6號高爐入爐風溫”等專項改善活動。通過創(chuàng)新攻關，5月份，6號高爐焦比突破333kg/t的最優(yōu)指標；上半年累計焦比為341kg/t，入爐生礦比高達22%，入爐風溫提升至1180℃以上?？鄢t、開爐的影響，多項指標在同類型高爐中名列前茅，創(chuàng)造的直接經濟效益高達千萬元以上。

　　細化管理，降本業(yè)績創(chuàng)新高

　　面對嚴峻市場環(huán)境，結合企業(yè)算賬經營要求，煉鐵廠煉焦生產作業(yè)區(qū)團結帶領全體員工，通過精細化管理，在約占焦化加工成本60%以上的關鍵指標--煉焦耗熱量的降本攻關中，取得了2024年二季度完成3.49GJ/t,對比2023年降低0.03GJ/t,實現(xiàn)降本200多萬元的優(yōu)秀成績。

　　該作業(yè)區(qū)發(fā)動管技業(yè)人員每天現(xiàn)場巡查“跑冒滴漏”治理情況，以身作則帶領員工做好點滴降本，堅持降本無止境，眼睛向內找問題，每班、每天跟蹤好完成情況，當日有關指標超標時，開展“天天讀”。在提高全員降本意識的同時，更注重見行見效。比如焦爐停產檢修日，作業(yè)區(qū)要求班組必須做好爐溫管控，在避免發(fā)生高溫事故的同時，盡量降低能耗。通過“算賬經營”，員工們清楚地認識到，做細精準控溫，做到煤氣用量與煤氣加減考克精準調節(jié)，檢修日當天煉焦耗熱量可由以往的5.0GJ/t降到4.0GJ/t水平，實現(xiàn)一天可節(jié)約成本1.7萬元。

　　同時，作業(yè)區(qū)緊盯數(shù)據，跟蹤、細化橫班的裝煤操作。管技人員發(fā)現(xiàn)某個煤車司機裝煤操作隨意，容易造成炭化室缺角、焦炭減產的現(xiàn)象，作業(yè)區(qū)把裝煤操作與員工“賽馬”和“積分管理”掛鉤，同時把裝煤系數(shù)納入班組KPI考核,有效解決了這一問題。煉焦生產作業(yè)區(qū)表示，焦化工序降本的關鍵是“發(fā)動全員，全員行動”，只有每名員工都精細操作，從細節(jié)上“摳”成本，點滴細流才能匯聚成大海。相信下半年，煉焦生產作業(yè)區(qū)在“降低煉焦耗熱量”這個項目上能取得更優(yōu)異的成績，為企業(yè)“活下去、好起來”作出更大貢獻。（鄧娟）