新年伊始，萬象更新。2025年，方大九鋼公司干部員工滿懷壯志豪情，在黨的二十屆三中全會精神、中央經(jīng)濟工作會議精神指引下，開新局、謀新篇，踏上新征程，沖刺開門紅。各單位（部門）結(jié)合企業(yè)實際，深入精細化管理，積極參與節(jié)能降耗、做好降本增效工作，全力以赴沖刺元月“開門紅”。
該公司煉鐵廠號召全體員工深入踐行精細化管理理念，積極“變、干、實”，全力實現(xiàn)高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、高效。該廠堅持以高爐穩(wěn)定順行為核心，朝著實現(xiàn)年度任務(wù)目標，精準施策、多管齊下。一是深化高爐操作工藝優(yōu)化，加強原燃料精細化管控，確保高爐運行穩(wěn)定、順暢；二是緊密圍繞“成本最優(yōu)”核心目標，積極開展指標對標和成本分析，深入推進精細化管理與系統(tǒng)降成本工作，強化過程管理，全力攻克鐵前降本增效難題；三是建立高效的物料保障體系，強化物料質(zhì)量的全流程監(jiān)控，嚴守質(zhì)量紅線，確保物料供給穩(wěn)定均衡，避免成分波動；四是夯實設(shè)備基礎(chǔ)，嚴格落實設(shè)備點巡檢制度與定檢定修管理，全力保障煉鐵區(qū)域設(shè)備穩(wěn)定運行，實現(xiàn)設(shè)備“零故障”。
該公司煉鋼廠全體員工牢固樹立“一盤棋”思想，積極參與到節(jié)能降耗、降本增效及堵塞“跑冒滴漏”等各項工作中，全力以赴朝著2025年目標奮勇邁進。安全生產(chǎn)方面，堅定不移地推進安全“四個三”工作深入落實，著重強化安全“三講一落實”制度執(zhí)行，從根本上提升現(xiàn)場安全水平，有效防范各類安全事故發(fā)生。工藝操作上，以轉(zhuǎn)爐爐型為根基、熱平衡為支撐、終點達標為導(dǎo)向，全力抓好少渣煉鋼技術(shù)應(yīng)用，確保終點達標以及提高一倒命中率等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，穩(wěn)步推廣“不倒爐出鋼”工藝，實現(xiàn)合金窄成分的精準控制，力求在關(guān)鍵指標及消耗等方面取得創(chuàng)新性突破。連鑄生產(chǎn)環(huán)節(jié)，著重確保連鑄設(shè)備精度達到標準要求，在耐材消耗控制、過程溫降管理及中包壽命延長等方面下功夫，推動穩(wěn)態(tài)澆鑄，杜絕拉漏問題，切實提高鑄坯質(zhì)量。
該公司軋鋼廠瞄準產(chǎn)材目標，號召全體員工深入踐行“變、干、實”核心管理要求，按照“深、實、細、準、效”的具體工作要求，堅定信心、團結(jié)一致、形成大兵團作戰(zhàn)，全力沖刺開門紅。生產(chǎn)組織方面，按照“效益最大化、成本最優(yōu)化”原則組織生產(chǎn)，提升生產(chǎn)效率，實現(xiàn)品規(guī)創(chuàng)效；設(shè)備管理方面，以設(shè)備長周期穩(wěn)定運行為目標，加大設(shè)備隱患排查整改力度、加強備品備件管理，在提升設(shè)備運轉(zhuǎn)率同時降低消耗；技術(shù)攻關(guān)方面，開發(fā)新品種、優(yōu)化工藝流程，全面提升各線產(chǎn)品成材率，有效降低煤氣、水、電等能源消耗。同時，強化修舊利廢、提合理化建議和小改小革等工作的激勵管理，激發(fā)廣大員工的積極性和創(chuàng)造性，進一步堵塞“跑冒滴漏”，破解影響成本的“卡脖子”難題，全力以赴達成生產(chǎn)經(jīng)營目標。
該公司動力廠立足企業(yè)實際，積極順應(yīng)鋼鐵市場形勢變化，全力沖刺元月“開門紅”，進一步降低企業(yè)運行成本。該廠錨定2025年全年總發(fā)電量目標進行部署。一是強化設(shè)備管理績效，以日常巡檢、定期檢修及小改小革等方式提升各發(fā)電機組運行效率與穩(wěn)定性，保障發(fā)電設(shè)備穩(wěn)定運行；二是針對轉(zhuǎn)煤回收提升及燃氣發(fā)電煤氣單耗降低展開專項攻關(guān)，提升燃氣發(fā)電效率；三是加速推進新建80MW超高溫亞臨界燃氣發(fā)電項目建設(shè)進程，確保其提前投入運行，助力發(fā)電總量提升。
該公司物流運輸部嚴格貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的理念，強化員工安全生產(chǎn)紅線意識，牢固樹立“服務(wù)主體，爭創(chuàng)一流”的指導(dǎo)思想，以原料卸貨、鐵水調(diào)運、廢鋼配送、產(chǎn)品發(fā)運和車輛運輸為抓手，以工作績效為導(dǎo)向，主動出擊、全力以赴，為主體生產(chǎn)單位穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。原料卸貨緊緊咬住煉鐵消耗目標，從卸貨總量和卸貨品種上，圍繞煉鐵生產(chǎn)需求組織好卸貨；鐵水調(diào)運和廢鋼配送工作，以鐵水調(diào)運準點率、廢鋼保質(zhì)保量及時配送為目標，為煉鋼鋼鐵料消耗優(yōu)化控制提供支撐；產(chǎn)品發(fā)運瞄準產(chǎn)銷率目標，貫徹“日產(chǎn)保月產(chǎn)”的生產(chǎn)組織思路，保障日發(fā)運計劃兌現(xiàn)；車輛運輸方面強調(diào)安全、高效運行，做好鐵、鋼、材物料運輸工作，承接新的運輸創(chuàng)效業(yè)務(wù)，助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
該公司檢測部對2025年檢化驗和質(zhì)量把控工作進行具體部署。一是加強年前廉潔教育，以年度廉政責任狀簽訂為契機，營造涉外崗位廉潔從業(yè)氛圍，扎實開展打假堵漏工作，對弄虛作假行為零容忍，筑牢防腐拒變堤壩；二是狠抓工藝紀律執(zhí)行，嚴格執(zhí)行檢化驗標準化操作，以精準的檢化驗數(shù)據(jù)服務(wù)于主體生產(chǎn)；三是以監(jiān)控全覆蓋為目標，堵塞“跑冒滴漏”，提高檢化驗工作質(zhì)量和效益；四是加大檢化驗自動化智能化項目推進力度，提高自動化水平，最大程度降低人為對檢化驗過程干預(yù)；五是持續(xù)做好檢化驗設(shè)備的定檢定修，確保設(shè)備以良好性能服務(wù)于生產(chǎn)，助力企業(yè)實現(xiàn)開門紅。
該公司自動化部以“加快智能制造助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展”為導(dǎo)向，全面部署2025年各項工作。項目建設(shè)方面，主要圍繞公司堵塞“跑冒滴漏”、集中控制等需求加快推動自動化、信息化建設(shè)，為生產(chǎn)經(jīng)營管理助力；信息化系統(tǒng)推進方面，持續(xù)提升計量信息化、完善智能計量與5G智慧管理、推進超低排放數(shù)據(jù)推送、建立智慧設(shè)備平臺、升級物流定位與金蝶云系統(tǒng)；智慧廠區(qū)建設(shè)方面，通過人臉識別技術(shù)，使用AI分析設(shè)備和算法，對廠區(qū)人員行為AI分析，建立完善的一體化管控體系；網(wǎng)絡(luò)安全方面，加強常態(tài)化網(wǎng)絡(luò)安全管理工作，從管理方面、技術(shù)方面做好網(wǎng)絡(luò)安全工作，繼續(xù)提升網(wǎng)絡(luò)安全技能，為公司信息化系統(tǒng)穩(wěn)定運行提供安全保障。（張堯峰 胡鉅一）
