近期，方大九鋼軋鋼廠中板成功生產一批鐵塔鋼板，該批鋼板廣泛用于高壓鐵塔，對性能及強度要求更高，該批鋼板的成功軋制填補了公司高壓鐵塔用高強度鋼板的市場空白，為公司特種鋼生產奠定了強有力的基礎。
據(jù)悉，該批鐵塔鋼板是一單一議訂單，該批鋼板包含了44毫米*2000毫米非常規(guī)尺寸，除要求外形尺寸和力學性能外，還有探傷要求，對生產工藝和過程控制提出了較高的挑戰(zhàn)。公司對該批鐵塔鋼板軋制高度重視，并制定了詳細的實施方案。一是提前制定生產前的組織實施方案，對鐵塔鋼板的工藝操作要點要求各工序嚴格執(zhí)行；二是組織各關鍵工序點操作人員進行培訓學習，讓員工掌握工藝操作重點；三是軋制過程中安排專人對每一塊鋼板的尺寸及板形進行測量，及時對工藝進行調整；四是為確保鋼板探傷合格及較高機械性能等問題，由公司技術中心牽頭對鐵塔鋼從成份、冶煉、連鑄以及軋制工序進行了不同程度的調整和優(yōu)化，確保產品質量符合客戶要求。
9月18日，方大九鋼成功生產出108噸鐵塔鋼板，此次鐵塔鋼板的成功生產，標志著方大九鋼新產品研發(fā)工作邁上了新臺階。
