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首鋼“一院多中心”科研創(chuàng)新結(jié)碩果

2020-03-02 11:25:00

  2019年3月29日,首鋼技術研究院遷順技術中心、京唐技術中心掛牌成立,首鋼“一院多中心”技術創(chuàng)新體系變革拉開帷幕。一年來,按照“同一個隊伍、同一個目標、同一個任務、同一個機制”的工作推進思路,技術研究院協(xié)同“兩個中心”,聚焦當期的、產(chǎn)線上的“熱工作”,著眼長期的、基礎性的“冷工作”,堅持任務導向、業(yè)務服從,不斷強化產(chǎn)品驅(qū)動、效率驅(qū)動、效益驅(qū)動,以科技資源、創(chuàng)新要素的高效流動、協(xié)同共享,實現(xiàn)科研創(chuàng)新碩果累累。

  ——啟動26項“及時、高效”科研項目,目標完成率達到91%;技術研究院產(chǎn)研協(xié)同項目37項,目標完成率達到92%。兩地技術中心取得科技成果9項,其中國際先進水平3項。

  ——依托“首鋼—一汽汽車用鋼聯(lián)合實驗室”,首發(fā)產(chǎn)品DH590/DH780高強鋼成功亮相一汽集團2019年度紅旗新材料成果新聞發(fā)布會,實現(xiàn)零部件輕量化12%以上。

  ——京唐低硅堿性球團礦還原膨脹率控制在18%以下,3座5500m3高爐均實現(xiàn)了50%以上球團冶煉,綜合入爐品位提高1.9%,渣比降低50千克/噸;帶鋼翹曲智能檢測設備實現(xiàn)國內(nèi)首發(fā),成功應用于鍍錫產(chǎn)線。股份實現(xiàn)全爐役碳氧積均值降至0.0016;取向硅鋼熱軋基料實現(xiàn)厚度1.8mm的批量生產(chǎn)。

  ——完成科技成果驗收評價95項,國際先進及以上水平的19項,占比20%。共計獲行業(yè)及省部級獎項17項次,同比增加6項次,其中“高效環(huán)保變壓器用高性能取向硅鋼制備技術”項目榮獲冶金科學技術一等獎。

  ——股份技術中心獲批北京市企業(yè)技術中心,京唐技術中心獲批河北省企業(yè)技術中心及河北省海水淡化技術創(chuàng)新中心。

  把創(chuàng)新的成果體現(xiàn)在產(chǎn)線優(yōu)化上、體現(xiàn)在產(chǎn)品升級上、體現(xiàn)在財務報表的業(yè)績提升上,首鋼“一院多中心”技術創(chuàng)新體系變革蹄疾步穩(wěn),活力涌流。

  強化制度先行

  以高效管理力促高質(zhì)量科研 

  規(guī)章制度是組織運行的軌道,是企業(yè)發(fā)展的保障?!耙辉憾嘀行摹斌w系變革伊始,就高度重視體制機制、規(guī)章制度建設。通過認真總結(jié)搬遷調(diào)整時期“一級研發(fā)、多地分布”的派駐站模式經(jīng)驗,迅速完成了《首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司科技項目管理辦法》等10項管理辦法的制修訂,為科研開發(fā)和日常管理工作提供了遵循和規(guī)范。根據(jù)“一院多中心”科研工作特點,設立以“及時、高效”為導向的D類重點科研項目并制定了相應的評審細則,邀請各領域?qū)<覅⑴c季度評審?!盁彳埉a(chǎn)品關鍵性能提升攻關”項目立足于解決現(xiàn)場急難問題,課題立項實施后通過成分重新制定及熱軋工藝攻關,滿足了800MPa級復相鋼擴孔率的特殊需求,達成了改善擴孔性能產(chǎn)品開發(fā)的目標,產(chǎn)品水平比肩國際領先企業(yè),充分體現(xiàn)了D類項目“短平快”的創(chuàng)新效能。

  為加強技術中心的管理,建立了各所長、室主任年度述職制度,由技術中心主任、基地相關作業(yè)部、技術研究院相關研究所三方進行評價,結(jié)果作為領導人員評先、晉級等的重要參考依據(jù),同時,向述職本人反饋,以述職評價推動工作改進,提升科技領軍人才的綜合能力。技術中心還針對科研人員構(gòu)成特點和工作性質(zhì)的特殊性,結(jié)合公司相關制度,積極創(chuàng)新考勤管理方式方法,采取“微信位置共享”進行人員考勤,既保證了制度規(guī)定上管理有序,同時又能滿足科研人員靈活機動的工作需求。

  自成立以來,“一院多中心”創(chuàng)新體系的各項規(guī)章制度持續(xù)得到完善,科研項目從預算、論證、過程管理、結(jié)題管理到后評價逐步形成閉環(huán),貫徹落實各項管理制度,嚴把課題開發(fā)各道關卡,使管理流程更加規(guī)范化高效化。

  聚焦高效協(xié)同

  力促科技資源創(chuàng)新要素流動共享 

  “一院多中心”改革試點方案的落地,一個重要的目的就是要發(fā)揮技術中心的橋梁紐帶作用,歸集多方力量,不斷形成合力,讓科研創(chuàng)新工作更高效。

  為了提高協(xié)同效率,技術中心成立后,各專業(yè)科研人員在相應產(chǎn)線作業(yè)部均設立了辦公室,日常辦公扎根作業(yè)部,堅持問題導向,參加生產(chǎn)現(xiàn)場相關問題的技術討論會,確保及時跟蹤了解產(chǎn)線熱點難點問題,通過微信群等方式快速將生產(chǎn)、試驗、檢測信息互通,在“熱工作”上持續(xù)發(fā)力。同時,為了打通交流渠道,避免信息不對稱導致重復性交叉工作,建立了“一個研究院——兩個分中心——多個生產(chǎn)基地”的多方聯(lián)動交流機制,通過每月項目部總結(jié)會、重點任務評審、定期召開視頻會議等方式,及時對工作的開展情況和遇到的問題進行溝通。技術中心提煉產(chǎn)線問題并形成研究項目開展攻關,提出共性科研問題及基礎研究需求形成“冷工作”課題提交研究院進行重點突破,促進各方力量不斷凝聚,形成合力。高質(zhì)量汽車外板攻堅戰(zhàn)是首鋼汽車板走向高端的必由之路。此類產(chǎn)品對表面質(zhì)量的敏感度達到了微米級別,而且用戶對外觀質(zhì)量又存在各不相同的個性化需求。面對頂蓋外板沖壓“條紋”難題,遷順技術中心與制造部、順義冷軋通力合作、相互配合,嚴密跟蹤用戶對百余卷產(chǎn)品的沖壓情況,仔細對比生產(chǎn)工藝等各項指標。為了逐段、分級排查各生產(chǎn)環(huán)節(jié)對條紋的影響,遷順技術中心尉冬、關建東等科研人員連續(xù)4天不分晝夜持續(xù)跟進,凌晨時分仍奔波于京唐、順義兩地,“五一”節(jié)假日期間仍堅守現(xiàn)場,跟蹤產(chǎn)品生產(chǎn)、打磨、沖壓情況。經(jīng)過各部門的團結(jié)協(xié)作和團隊成員的不懈努力,快速形成了缺陷輕重程度的定量化對比方法,建立了產(chǎn)線檢測與用戶使用后檢測結(jié)果的對應關系,通過“雙保險”的控制方式,使燃眉之急得以及時、高效的解決。技術中心成立后不久恰逢MCCR產(chǎn)線投產(chǎn)。投產(chǎn)初期,產(chǎn)品表面紅銹缺陷嚴重影響了新產(chǎn)品的開發(fā)及市場推廣,京唐技術中心繆成亮、劉朋帶領表面質(zhì)量團隊第一時間投入到紅銹缺陷攻關中,為了盡快明確缺陷成因,團隊成員持續(xù)跟蹤產(chǎn)線生產(chǎn),密切關注紅銹缺陷形成、演變過程以及設備工藝參數(shù)對缺陷的影響規(guī)律。由于調(diào)試初期產(chǎn)線運行不確定性較大,取樣后還要盡快送到實驗室進行分析及模擬試驗,跟蹤工作連軸轉(zhuǎn)已成為常態(tài)。通過產(chǎn)線工藝試驗和實驗室的數(shù)據(jù)分析,他們終于找到了缺陷的核心機理,并提出了MCCR精軋前除鱗系統(tǒng)的優(yōu)化方案。通過與制造部、鋼軋部、設備部等多部門技術人員的通力協(xié)作,新的除鱗系統(tǒng)得以快速設計安裝并一舉消除了該缺陷的發(fā)生,為MCCR產(chǎn)線下一步達產(chǎn)達效奠定了堅實的基礎。

  以“科研工作一盤棋”的理念為統(tǒng)領,技術中心與研究院和生產(chǎn)現(xiàn)場保持高效聯(lián)動,專業(yè)理論研究服務于產(chǎn)線制造能力提升,生產(chǎn)技術問題凝練為深層機理研究的突破口,二者相輔相成,相得益彰,有效促進了專業(yè)理論和生產(chǎn)技術的深度融合。

  致力人才培養(yǎng)

  力促創(chuàng)新平臺唱“大戲” 

  “一院多中心”創(chuàng)新體系改革的初衷之一就是為人才搭建快速成長的平臺,技術中心成立以來,如何在人才培養(yǎng)方式上邁出新的步伐成為各方普遍關注的焦點。

  兩個技術中心作為集團創(chuàng)新體系改革的重要舉措,配備的人員均是各單位的精兵強將,具有知識水平高、工作能力強的特點。按照黨組織的四同步原則,成立之初便分別建立了相應的黨支部,將黨員組織關系轉(zhuǎn)接到屬地,便于黨內(nèi)組織生活的順利開展,從而發(fā)揮黨組織的戰(zhàn)斗堡壘作用和黨員的先鋒模范作用,以堅強的政治保障促進科研創(chuàng)新工作的有效開展。

  同時,技術中心抓住科研工作特點,立足科研需求,注重搞活學術氛圍,定期組織內(nèi)部大講堂,科研人員結(jié)合自己的研究方向擬稿備課,向其他工序的同事們講解授課,匯報要點和關鍵,大講堂不僅增加了科研人員對全流程控制的認識,為大家提供了一個跳出各自專業(yè)看全局的機會,同時也是講課者系統(tǒng)梳理自身所學的良好時機,教學相長,一舉兩得。搭建職工閱覽室,打造專業(yè)知識的小型充電站,閱覽室不僅有實體書籍,大家還將自己多年積攢下來的寶貴的電子文獻資料拿出來集體共享,收集整理后的電子資料達15GB之多,隊伍的向心力在潛移默化中不斷凝聚。如何提高科技創(chuàng)新效率,查閱文獻資料便是一個重要途徑,站在前人的肩膀上才能看得更高,望得更遠,走得更快,英語無疑是各類文獻中使用頻率最高的一門語言。于是,技術中心科研人員自發(fā)組織了英語角活動,每周拿出來一段固定的時間,大家聚在一起練習口語,共同提高,以一種輕松愉快、喜聞樂見的方式代替了個人枯燥的學習過程,新穎而有效的學習形式還吸引了兄弟單位的同事主動申請加入。

  科研工作不能閉門造車,包容開放才能與時俱進。技術中心邀請知名高校、研究所專家教授開展講座授課,促進科研人員跟蹤了解行業(yè)發(fā)展最前沿技術及未來方向,提升原始創(chuàng)新能力。鼓勵科研人員參與行業(yè)及國家標準的制修訂,赴外參加學術會議,作主旨演講和會議主持,到更大的舞臺上展示首鋼風采,同時也是打開國際視野,拓展思維邊界的有效渠道。

  自成立以來,技術中心12人被評聘為技術研究院首席工程師,首鋼模范共產(chǎn)黨員、首鋼之星、北京青年榜樣等獲得者不斷涌現(xiàn),人才成長的舞臺已經(jīng)搭建起來。

  征程萬里風正勁,重任千鈞再奮蹄。首鋼集團第二個百年已開啟,做優(yōu)做強鋼鐵主業(yè)需要高質(zhì)量的科技創(chuàng)新作引領,“一院多中心”研發(fā)體系建設仍在探索實踐的道路上闊步前行……

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:網(wǎng)站實習3

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