2020年,新鋼動(dòng)力廠共組織設(shè)備綜合及專項(xiàng)檢查11次、6輪現(xiàn)場管理巡查等,檢查出現(xiàn)場各類隱患194項(xiàng),并進(jìn)行全廠通報(bào),其中立即整改30項(xiàng),要求限期整改的164項(xiàng)中有158項(xiàng)按期完成整改,對(duì)6項(xiàng)未按期整改的進(jìn)行了考核。2020年9月,動(dòng)力廠通過了北京國金衡信認(rèn)證有限公司對(duì)設(shè)備體系管理的外部審核。(黃韜 羅新建)
開源節(jié)流 多措并舉 新鋼公司動(dòng)力廠讓“降本創(chuàng)效”縱向深入
2021-03-15 09:59:00
2020年,江西新余鋼鐵股份有限公司動(dòng)力廠在“三全”降本創(chuàng)效攻關(guān)工作中,多頭并舉,深挖潛能,在源頭上堅(jiān)持從嚴(yán)、從緊、從細(xì)的原則,制和減少各項(xiàng)能源消耗,將攻關(guān)目標(biāo)細(xì)化、量化,層層分解到班組、個(gè)人,不僅在考核導(dǎo)向上做出優(yōu)化調(diào)整,還在工藝技術(shù)攻關(guān)方面做大文章,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的改善,降低生產(chǎn)成本,降本創(chuàng)效實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益0.919億元。
——以指標(biāo)為“尺”,強(qiáng)化節(jié)能降耗攻關(guān)。為了讓所有車間、職工都能有強(qiáng)烈的降本創(chuàng)效意識(shí),新鋼動(dòng)力廠針對(duì)不同區(qū)域作業(yè)車間,設(shè)立相應(yīng)的績效指標(biāo),比如供電車間倒送電量攻關(guān)指標(biāo),熱一熱二車間發(fā)電量和煤氣放散攻關(guān)指標(biāo),供水、水處理噸鋼耗新水和環(huán)保指標(biāo),燃?xì)廛囬gTRT發(fā)電量攻關(guān)指標(biāo)等,不僅每月要對(duì)各項(xiàng)能源消耗單項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行分析,對(duì)自發(fā)電指標(biāo)詳細(xì)分解,同時(shí)會(huì)統(tǒng)計(jì)每日自發(fā)電,以及每周的成本分析和利潤完成情況,確保指標(biāo)尺度的合理性與科學(xué)性,真正做到節(jié)能降耗。
與此同時(shí),以指標(biāo)為衡量基準(zhǔn),進(jìn)一步深入優(yōu)化工藝,開展廠內(nèi)發(fā)電攻關(guān)活動(dòng),產(chǎn)品單項(xiàng)發(fā)電得到了加大幅度的提升,公司自發(fā)電比例由年初的52%,提高到了目前的56%以上;開展降低電量倒送攻關(guān)工作,電量倒送指標(biāo)下降了66.8%;實(shí)施生產(chǎn)運(yùn)行處組織的電力市場化交易,節(jié)約電費(fèi)及委托代理費(fèi)3348萬元;優(yōu)化供電模式,節(jié)約變壓器容量費(fèi)2567萬元;推行水泵、磁阻電機(jī)等綜合節(jié)能改造,全年可節(jié)約電量4000萬kwh以上。
——以考核為著力點(diǎn),優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)行模式。自去年11月份,高效發(fā)電二期投運(yùn)以后,3臺(tái)高效發(fā)電機(jī)組同時(shí)運(yùn)行,給新鋼動(dòng)力廠生產(chǎn)運(yùn)行模式帶來很大變化,為了保障效益最大化,動(dòng)力廠時(shí)刻關(guān)注新投放后的各項(xiàng)生產(chǎn)單元是否與整體大生產(chǎn)的運(yùn)行組織模式相匹配,同時(shí)重新量化各項(xiàng)考核指標(biāo),調(diào)整機(jī)組負(fù)荷,適時(shí)平衡煤氣,使煤氣柜的動(dòng)態(tài)調(diào)整功能充分得到發(fā)揮,最大程度上與公司大生產(chǎn)節(jié)奏相契合。
同時(shí)針對(duì)各余熱發(fā)電工序信息溝通相對(duì)閉塞,對(duì)其他機(jī)組發(fā)電情況不能相互了解,發(fā)電負(fù)荷平衡不夠及時(shí)響應(yīng),在強(qiáng)化考核導(dǎo)向的同時(shí),發(fā)揮新媒體效用,動(dòng)力廠將關(guān)聯(lián)機(jī)組信息進(jìn)行了聯(lián)網(wǎng),加強(qiáng)了各工序信息互通與信息共享,真正做到了“檢查有數(shù)據(jù),考核有依據(jù)”,也確保能夠?qū)崟r(shí)跟進(jìn)煤氣及運(yùn)行機(jī)組負(fù)荷情況,并及時(shí)調(diào)優(yōu)發(fā)電負(fù)荷,更好地提高發(fā)電量,減少煤氣放散,從而提高了發(fā)電效率。目前日自發(fā)電量最高可達(dá)863.3萬Kwh。
2020年,動(dòng)力廠全年供電45億Kwh,供水6.2億噸,供風(fēng)102億m3,供高爐氣144億m3,轉(zhuǎn)爐煤氣10.06億m3,焦?fàn)t煤氣10.13億m3,自發(fā)電量25.7億kwh,較2019年增發(fā)電量2億kwh,比十二五末的2015年提高了10.3億kwh,自發(fā)電比超過56%,全年累計(jì)完成利潤40224.53萬元,超目標(biāo)利潤5000萬元。
——加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理,強(qiáng)化隱患排查工作。隨著降本創(chuàng)效攻關(guān)深入推進(jìn),各類新產(chǎn)能投入運(yùn)行,降本創(chuàng)效的成果也日益體現(xiàn)出來,但是由于設(shè)備工藝狀況發(fā)生很大變化,隱形的安全風(fēng)險(xiǎn)問題也是隨之而來。為此,動(dòng)力廠積極發(fā)揮主觀能動(dòng)性,對(duì)相關(guān)崗位作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行了修訂、評(píng)審,并健全、完善了設(shè)備管理制度。抽調(diào)專業(yè)技術(shù)人員組織對(duì)各類設(shè)備、動(dòng)力管網(wǎng)、工業(yè)建筑專項(xiàng)檢查、整改,加大力度考核,堅(jiān)決把隱患消滅在萌芽狀態(tài),并將因外部因素對(duì)設(shè)備順行造成的影響降至最低。
來源:中國冶金報(bào)-中國鋼鐵新聞網(wǎng)
編輯:溫曉霞
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