“氧氣純度已達99.6%，氧壓機已開啟”！

　　50000m3/h制氧機組在重慶鋼鐵試運行成功！

　　重慶鋼鐵制氧機組全景

　　50000m3/h制氧機組項目于2020年10月開工建設，是重慶鋼鐵貫徹新發(fā)展理念，構建新發(fā)展格局，推動綠色高質量發(fā)展轉型的項目之一，該項目建設后與朝陽氣體公司現(xiàn)有4套制氧機組共同運行，預計每年可降低外購氧、氮、氬氣體成本約1072萬元，滿足重慶鋼鐵高質量發(fā)展需求。

　　重慶鋼鐵產(chǎn)能提升至1000萬噸級以上后，高爐富氧率及煉鋼用氧量大大提升，供氣單位現(xiàn)有供應能力嚴重不足，液氧儲備系統(tǒng)能力僅有3700m3。重慶鋼鐵統(tǒng)籌考慮生產(chǎn)工藝需求，投入資金49174萬元新建了50000m3/h制氧機組，采用全低壓分子篩純化、增壓透平膨脹、規(guī)整填料結構的無氫制氬的外壓縮工藝流程，并以DCS計算機控制系統(tǒng)，每小時最大產(chǎn)出純度為99.6%的氧氣55000m3，氮氣75000m3，氬氣2000m3，并將這些氣體經(jīng)過調壓閥組調壓，計量后送入全廠氧、氮、氬氣體管網(wǎng)系統(tǒng)，能夠及時、精準滿足煉鐵、煉鋼、軋鋼等生產(chǎn)工序對氧、氮、氬氣體使用需求。

　　下一步，重慶鋼鐵將結合新生產(chǎn)組織模式下的用氧要求，不斷優(yōu)化朝陽氣體與五萬制氧的聯(lián)動調節(jié)方式，同時持續(xù)加強系統(tǒng)運行過程中的精細化管理和風險控制，探索穩(wěn)定、高效、協(xié)同的運行模式，最大程度降低運行成本，達到極致能效，為進一步提高鋼產(chǎn)量、降低成本作出積極貢獻。(王曉珍/文 甘泉/圖)