寶武集團中南股份煉鋼廠劉志龍創(chuàng)新工作室以班組關(guān)鍵指標為抓手，對落后的班組進行現(xiàn)場指導與幫扶，有效提高班組生產(chǎn)水平，促進煉鋼生產(chǎn)成本降低。

　　一煉鋼作業(yè)區(qū)轉(zhuǎn)爐班的關(guān)鍵指標是冶煉時間和鋼鐵料消耗，在劉志龍創(chuàng)新工作室未開展幫扶活動以前，轉(zhuǎn)爐乙班、丙班的噸鋼鋼鐵料消耗均未達到作業(yè)區(qū)要求。為此，劉志龍創(chuàng)新工作室開展“大手牽小手”活動，對這兩個指標落后的班組進行幫扶。劉志龍創(chuàng)新工作室通過現(xiàn)場指導、班后會分析、爐長研修制度的優(yōu)化設定等方法，在實踐中幫助班組找到短板并想辦法進行優(yōu)化提升：一是針對高爐鐵水硅含量變化，細化操作方法，采用不同的冶煉方法降低渣料消耗和吹損；二是針對班組對廢鋼配料控制不夠合理，開展廢鋼裝斗與鐵水入爐信息的培訓，同時提高廢鋼班對廢鋼裝斗的位置控制，并拍照裝斗完成情況，為轉(zhuǎn)爐班提供準確的基礎信息，轉(zhuǎn)爐班員工能提前做好預算，在冶煉過程中能更好控制熱平衡，減少吹損；三是開展留碳操作培訓，提高終點碳含量和命中率。在實施改進提升措施過程中，創(chuàng)新工作室成員每周跟進實施效果，促進班組進步。通過一個多月的持續(xù)努力，10月，轉(zhuǎn)爐乙班、丙班的噸鋼鋼鐵料消耗分別降低19公斤，有效降低鋼鐵料消耗，助力10月煉鋼一工序鋼鐵料降本145萬元。

　　轉(zhuǎn)爐班的另外一項指標是冶煉周期，劉志龍創(chuàng)新工作室通過班組優(yōu)化冶煉控制減少等樣時間、優(yōu)化送樣模式提高結(jié)果的準確性，避免重復取樣浪費時間、化終渣的留渣量減少下一爐的吹氧時間等，有效縮短班組的冶煉時間，幫扶前后對比，乙班冶煉周期降低約1分鐘/爐，丙班冶煉周期降低0.4分鐘/爐。

　　劉志龍創(chuàng)新工作室通過對指標落后的班組進行幫扶，有效提升班組的關(guān)鍵指標，促進班組不斷進步，為煉鋼廠降本增效作出了積極貢獻。 （梁森泉 黃寶華）