今年來，鄂城鋼鐵公司煉鐵廠積極落實“四化”“四有”和“百千萬”工程要求，全員發(fā)動，每一道工序、每一個崗位勤對標、練內(nèi)功、提能力，努力實現(xiàn)企業(yè)更好發(fā)展。

　　“上好料”“看好水”“出好鐵”

　　2號高爐全體員工不斷挑戰(zhàn)自我、強化責任和協(xié)同，創(chuàng)新加焦模式，及時糾正高爐操作規(guī)程，確保高爐“上好料”“看好水”“出好鐵”。

　　3月-5月份，2號高爐爐況平穩(wěn)，鐵水質量穩(wěn)定，高爐利用系數(shù)達到較高水平。

　　63天風口小套零破損

　　1號高爐全體干部職工，通過規(guī)范操作過程，嚴格加減風，控制好爐外出鐵間隔，每周對高爐冷卻設備進行破損檢查等措施，將高爐冷卻設備維護落實到位，為維持高爐氣流穩(wěn)定創(chuàng)造條件。

　　2月至4月份，1號高爐創(chuàng)造了長達63天風口小套零破損的歷史紀錄，減少小套更換5-8件，節(jié)約設備成本10萬余元。

　　從“分田到崗”到“包產(chǎn)到戶”

　　煉焦車間為提升全系統(tǒng)設備保障能力，建立設備運行管理體系，通過實行“分田到崗”到“包產(chǎn)到戶”，保障焦爐全系統(tǒng)設備穩(wěn)定順行。

　　首先強化全員設備包保制度，人人劃分一臺設備，明確包保責任，落實職工“一人一表”崗位職責與績效掛鉤。

　　其次建立由工藝、設備和電氣高級技術人員對干熄焦區(qū)域專項包保，固化關要設備檢查、維護、更換周期與執(zhí)行標準，建立設備周期性維護維修清單，長周期設備設施檢查得以落實。1-5月，車間職工自查設備隱患604條，整改完成率100%。（張鵬飛、蔣安健、熊艷）