提起鋼鐵工人，人們馬上會想起結(jié)實壯碩的鋼鐵漢子?？稍谥貞c鋼鐵物流運輸部成品車間就有這么一位巾幗不讓須眉的鋼鐵工人，戴著眼鏡，皮膚白凈，看起來文靜秀氣，眼神中卻散發(fā)出熱情和堅毅的目光，她叫徐歡，是一名鐵路行車司機(jī)、行車甲班班長，在平凡的崗位上書寫不平凡的故事。她總結(jié)的《雙鋼錯位100mm靠齊裝載先進(jìn)操作法》，實現(xiàn)了厚度20毫米以下薄鋼板的“雙板”吊運和對齊裝載，效率提升50%。

　　為客戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品，不光要在生產(chǎn)過程中精益求精，裝卸環(huán)節(jié)同樣需要嚴(yán)格苛求，特別是重點客戶定制的高質(zhì)量鋼板，對物運流程的要求可謂細(xì)致到每個節(jié)點，鋼板的吊運、裝載和運輸過程都要小心翼翼，保證用戶收貨時鋼板表面“完好無損”，且鋼板裝載要按車輛準(zhǔn)載噸位組掛，沿長邊疊放整齊。起初，物流運輸部成品車間采用單張吊運，雖能保證質(zhì)量，但效率不高，導(dǎo)致提貨的車輛等待時間長。

　　面對這一難題，徐歡與同事深入研討，綜合考慮鋼板尺寸型號繁多、配載復(fù)雜等多種因素后，改進(jìn)吊裝模式，在吊運鋼板時精確計算負(fù)荷和選擇吊裝工藝，確保鋼板在吊裝過程中的安全性和穩(wěn)定性。經(jīng)過多次摸索，成功總結(jié)并探索出了《雙鋼錯位100mm靠齊裝載先進(jìn)操作法》。

　　這一方法是將擺在堆位上的兩張鋼板，用電磁吸盤吸住一張使其錯位，確保行車司機(jī)能清楚看見兩張鋼板的狀態(tài)，避免出現(xiàn)超重和鋼板吸附不穩(wěn)發(fā)生掉落風(fēng)險。然后行車司機(jī)加大電磁吸盤磁力，吸起兩張鋼板，一同吊運到貨車車廂上方，并利用特制的連排鐵柱對齊裝置，將兩塊鋼板同一側(cè)的長邊抵住鐵柱，縮小錯位強(qiáng)制對齊。最后行車司機(jī)操作按鈕，減弱電磁吸盤的磁力，讓鋼板隨重力放在車廂上。

　　此操作法既保證了鋼板對齊要求，又避免了鐵勾吊裝鋼板容易出現(xiàn)表面“傷痕”的情況，簡化了工藝流程，大幅提高了裝載效率，實現(xiàn)了“質(zhì)量”和“效率”的雙提升。以客戶定制的12毫米厚鋼板為例，吊運16塊鋼板并整齊裝車的時間縮短至30分鐘，較單塊鋼板吊運，效率提高50%。

　　效率提升、操作方式創(chuàng)新的背后，是“空姐”徐歡在吊運裝載技術(shù)上豐富經(jīng)驗的厚積薄發(fā)。近年來，重慶鋼鐵公司多規(guī)格鋼板混裝業(yè)務(wù)攀升，徐歡憑借女員工的細(xì)膩特質(zhì)精準(zhǔn)操控行車，做到 “柔性、平穩(wěn)、準(zhǔn)確、利索”，確保行車作業(yè)的高效裝載，在平凡的崗位上干出了自己的特色。