不久前，由中國(guó)金屬學(xué)會(huì)煉鋼分會(huì)，以及鋼鐵研究總院有限公司、四川省金屬學(xué)會(huì)、北京金屬學(xué)會(huì)、中國(guó)金屬學(xué)會(huì)冶金流程工程學(xué)分會(huì)聯(lián)合主辦，攀鋼集團(tuán)西昌鋼釩有限公司承辦的“第五屆（2024年）全國(guó)煉鋼廠長(zhǎng)百人論壇”會(huì)議在四川省西昌（涼山州）市隆重召開。
中國(guó)金屬學(xué)會(huì)專家委員會(huì)名譽(yù)委員李文秀、鞍鋼集團(tuán)科技發(fā)展部部長(zhǎng)劉豐強(qiáng)、攀鋼集團(tuán)西昌鋼釩有限公司總經(jīng)理黃枝權(quán)在開幕式上發(fā)表了致辭，對(duì)參會(huì)嘉賓表示熱烈歡迎，并強(qiáng)調(diào)了煉鋼行業(yè)面臨的重要挑戰(zhàn)與機(jī)遇。
圖為中國(guó)金屬學(xué)會(huì)專家委員會(huì)名譽(yù)委員李文秀致辭。
圖為鞍鋼集團(tuán)科技發(fā)展部部長(zhǎng)劉豐強(qiáng)致辭。
圖為攀鋼集團(tuán)西昌鋼釩有限公司總經(jīng)理黃枝權(quán)致辭。
圖為鐳目公司田立總經(jīng)理參加此次論壇。
論壇上，來(lái)自鞍鋼、本鋼、沙鋼、酒鋼、南鋼、太鋼等知名鋼鐵企業(yè)的代表，以及智能制造技術(shù)領(lǐng)域的專家，紛紛發(fā)表了精彩的演講。其中，湖南省鐳目科技有限公司（下文簡(jiǎn)稱鐳目公司）技術(shù)代表付軍的演講《連鑄平臺(tái)全流程智能化和無(wú)人化》引起了廣泛的關(guān)注。
付軍詳細(xì)介紹了鐳目智能連鑄平臺(tái)全流程的智能化應(yīng)用，以及與傳統(tǒng)技術(shù)的顯著差異。他的報(bào)告從技術(shù)應(yīng)用、生產(chǎn)效率、安全性和工作環(huán)境等多個(gè)角度，深入闡述了智能連鑄平臺(tái)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)和發(fā)展前景。
圖為鐳目公司機(jī)器人事業(yè)部部長(zhǎng)付軍在論壇上發(fā)言。
在技術(shù)應(yīng)用上，傳統(tǒng)的連鑄技術(shù)已經(jīng)相對(duì)成熟，它依賴于多項(xiàng)技術(shù)如四肢操作的機(jī)器人集群、系統(tǒng)控制中心和視覺系統(tǒng)等。然而，智能化應(yīng)用則更進(jìn)一步，它在傳統(tǒng)技術(shù)的基礎(chǔ)上集成了物料跟蹤、監(jiān)控與控制、智能分析與決策等高級(jí)功能，從而實(shí)現(xiàn)了智能化裝備的升級(jí)。
實(shí)現(xiàn)連鑄平臺(tái)全流程智能化和無(wú)人化的核心在于一鍵澆鋼集中控制系統(tǒng)的應(yīng)用。鐳目一鍵智能澆鋼系統(tǒng)極大地簡(jiǎn)化了操作流程，僅需一名操作工在主控室內(nèi)一鍵啟動(dòng)澆鋼并監(jiān)護(hù)設(shè)備運(yùn)行。當(dāng)天車吊包上臺(tái)后，鑄機(jī)和設(shè)備均由系統(tǒng)自動(dòng)控制，一旦滿足條件立即自動(dòng)運(yùn)行。該系統(tǒng)還能自動(dòng)控制機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)多任務(wù)的協(xié)同和交叉作業(yè)，顯著提高作業(yè)的精確度和效率。換水口過(guò)程也充分展現(xiàn)了智能化，包括在連澆模式下的自動(dòng)清理和加密封圈，以及在水口到達(dá)使用壽命后的自動(dòng)更換。在一鍵澆鋼模式下，設(shè)備實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)運(yùn)行，即使某個(gè)模塊出現(xiàn)異常，其他部分仍能保持正常運(yùn)行，從而確保了生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。此外，軟件內(nèi)的流程和模型與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備實(shí)時(shí)同步，使主控人員能夠方便地監(jiān)護(hù)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，真正實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化操作。
從生產(chǎn)效率的角度看，智能化技術(shù)的應(yīng)用能夠顯著提升連鑄作業(yè)的效率。以鐳目公司開發(fā)的全流程智能化澆鋼平臺(tái)為例，自2017年至2024年，該平臺(tái)不斷迭代升級(jí)，功能從最初的單項(xiàng)逐步增加至21項(xiàng)，大幅提升了生產(chǎn)效率。更為重要的是，這種智能化平臺(tái)能夠收集和分析海量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)更深入地理解生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵變量，優(yōu)化生產(chǎn)策略，并進(jìn)行預(yù)測(cè)性維護(hù)，從而進(jìn)一步提高效率和質(zhì)量。
在安全性方面，智能化技術(shù)的引入為連鑄作業(yè)帶來(lái)了顯著的安全提升。通過(guò)機(jī)器人替代人工執(zhí)行高危操作，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)環(huán)境的零安全隱患。這不僅確保了工作人員的人身安全，還有效降低了人為因素導(dǎo)致的生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)。
此外，付軍還強(qiáng)調(diào)了智能化技術(shù)在改善工作環(huán)境方面的顯著作用。傳統(tǒng)的連鑄生產(chǎn)環(huán)境常伴隨著高溫、粉塵和輻射等不利因素，然而，通過(guò)自動(dòng)化和遠(yuǎn)程操作技術(shù)的支持，智能化應(yīng)用大幅減輕了工作人員的體力勞動(dòng)強(qiáng)度和高危作業(yè)，顯著提升了工作的舒適性和安全性。
目前，鐳目智能澆鋼平臺(tái)已成功應(yīng)用于全國(guó)21個(gè)鋼廠的35臺(tái)鑄機(jī)，并已順利完成18套系統(tǒng)的驗(yàn)收工作，這一成果充分展示了智能化連鑄技術(shù)的廣泛應(yīng)用和深遠(yuǎn)影響。
此次論壇不僅為業(yè)內(nèi)人士提供了一個(gè)深入交流和探討的平臺(tái)，也共同推動(dòng)了智能化連鑄技術(shù)的不斷發(fā)展與創(chuàng)新。連鑄技術(shù)的智能化應(yīng)用不僅是對(duì)傳統(tǒng)技術(shù)的革新與提升，更代表著在提高生產(chǎn)效率、保障安全生產(chǎn)以及改善工作環(huán)境等方面邁出的革命性步伐。隨著科技的不斷進(jìn)步和應(yīng)用范圍的持續(xù)擴(kuò)大，智能化連鑄技術(shù)必將引領(lǐng)未來(lái)鋼鐵生產(chǎn)的全新方向。（謝娜）
