近日，漢鋼燒結(jié)廠通過常態(tài)化管控“環(huán)境A級績效達標”“清潔生產(chǎn)”“現(xiàn)場治理”3項重點工作并建立攻堅任務清單，積極推進環(huán)保工作，清潔生產(chǎn)28項指標均達到I級基準值（Ⅰ級基準值代表國際領先水平值），實現(xiàn)噸礦碳排放量0.218噸目標。近年來，漢鋼燒結(jié)廠將“綠色燒結(jié)”理念融入到日常生產(chǎn)管理中，持續(xù)加大環(huán)保投入，大力實施清潔生產(chǎn)和環(huán)境質(zhì)量提升工作，取得良好效果。
積極推進超低排放工作。該廠堅持以智能化引領綠色發(fā)展，通過氣力輸灰和吸排罐車輸送，所回收除塵灰全部實現(xiàn)清潔運輸，達到超低排放要求。該廠根據(jù)成分分類堆儲及配加使用除塵灰，確保燒結(jié)含鐵料成分穩(wěn)定、有害元素含量達標。2022年，該廠穩(wěn)步推進超低排放工作，環(huán)保項目按期投用；積極開展無組織排放改造，對國控污染源排放數(shù)據(jù)進行重點管控。當年，該廠脫硫脫硝總排口達標率超過標準值4.5%，其余20個排放口超低排放達標率均為100%。
加快標準化操作步伐。該廠充分利用燒結(jié)環(huán)境粉塵中的氧化鈣及高爐重力粉塵中富含的碳，建立燒結(jié)熔劑、燃料平衡模型，根據(jù)燒結(jié)環(huán)境粉塵及高爐重力粉塵的配加量，調(diào)整燒結(jié)熔劑、燃料配加量，從而降低熔劑、固體燃料消耗；規(guī)范環(huán)保設備設施專項檢查，細化和完善環(huán)保設備工藝控制標準、運行參數(shù)標準、維護保養(yǎng)標準，實現(xiàn)環(huán)保設備設施與主體生產(chǎn)設備同步檢修、同步運行；落實區(qū)域管理責任，不斷治理亮點區(qū)域、重點區(qū)域等，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境得到改善；編制環(huán)保責任清單、環(huán)保履職量化標準，通過周檢查、月評比，獎優(yōu)罰劣，使環(huán)保管理工作系統(tǒng)化、清單化、規(guī)范化。
努力實現(xiàn)降本增效。該廠以國內(nèi)礦成本最優(yōu)配比倒逼脫硫生產(chǎn)控制不斷優(yōu)化，通過實驗驗證、培訓學習，制訂開停機流程及標準化操作規(guī)范，確保脫硫排口超低排放達標率符合要求。該廠先后經(jīng)過17次冶金粉塵配加試驗、39次配加量試驗、12次配加位置試驗，以及71次混合料粒度、固燃變化試驗，同步追溯對應過程參數(shù)變化，總結(jié)“冶金粉塵回收利用數(shù)據(jù)模型及實踐”經(jīng)驗，實現(xiàn)了對除塵灰內(nèi)大量高價值物質(zhì)的回收利用，助力“減量化、資源化、無害化”生產(chǎn)成為現(xiàn)實。
