本報(bào)訊 近日，包鋼集團(tuán)化檢驗(yàn)中心新引進(jìn)的煤樣機(jī)器人智能化驗(yàn)系統(tǒng)上線運(yùn)行。該系統(tǒng)能夠全自動(dòng)完成煤樣中的灰分、揮發(fā)分、全硫、碳?xì)渲岛桶l(fā)熱量等項(xiàng)目的檢測(cè)，投入使用后，運(yùn)行效果良好，因其高效精準(zhǔn)的檢測(cè)能力，被職工稱為煤樣智能“體檢師”。這一系統(tǒng)的投入使用，降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，極大提高了工作效率，提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確性和公平性。
以往，該化檢驗(yàn)中心化學(xué)性能檢驗(yàn)室對(duì)于煤樣的檢測(cè)主要依賴人工操作，而且每個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目都需要單獨(dú)配置一個(gè)人去完成，整個(gè)過(guò)程包含稱樣、檢測(cè)、數(shù)據(jù)計(jì)算等，檢測(cè)流程繁瑣，勞動(dòng)強(qiáng)度大。為了解決這些問(wèn)題，該化檢驗(yàn)中心決定引進(jìn)煤樣機(jī)器人智能化驗(yàn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)上線后，職工只需將試樣按照順序擺放至煤樣瓶存儲(chǔ)工位上，經(jīng)信息核對(duì)和指令下達(dá)，智能檢測(cè)系統(tǒng)就可依據(jù)檢測(cè)信息對(duì)試樣進(jìn)行各項(xiàng)目的自動(dòng)化檢測(cè)，檢測(cè)過(guò)程無(wú)需人為干預(yù)。
近年來(lái)，包鋼集團(tuán)化檢驗(yàn)中心加快智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展步伐，先后建設(shè)完成智能廢鋼判級(jí)系統(tǒng)項(xiàng)目、電子拉伸試驗(yàn)機(jī)智能改造升級(jí)項(xiàng)目、全自動(dòng)激光切割系統(tǒng)項(xiàng)目等，全面賦能傳統(tǒng)檢化驗(yàn)工作，不斷為打造“智慧包鋼”貢獻(xiàn)力量。 （尹鈺 趙靜）
