對于提升鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營水平來說，準確診斷、提前研判、精益管理等至關(guān)重要，但工藝技術(shù)掌控程度、職工個體學識水平、設(shè)備操作技術(shù)局限、備件庫存儲備等資源與技術(shù)的匹配支撐，對實踐層面來說必須要輔助于適合的教育培訓(xùn)去推動。

　　因材施教。該公司以“分級分類”為原則，重點鎖定設(shè)計公司對標挖潛、突破生產(chǎn)經(jīng)營的重點難點的關(guān)鍵人員、不同工種、不同層級的管理人員、技術(shù)人員、班組長等，采取公司級培訓(xùn)、內(nèi)部培訓(xùn)、外出對標等形式，合理制定教育培訓(xùn)計劃，提供差異化教育培訓(xùn)方案，以確保實現(xiàn)教育培訓(xùn)的系統(tǒng)性、全面性、針對性、適配性。

　　辯癥施治。針對“工學矛盾”及員工參加教育培訓(xùn)積極性不高等問題，該公司推出了“內(nèi)部專家式人才”授課，以保證講課接地氣、理論具有實操性；活用外部引進機制，巧用“彈性學制”，推行“校企合作”模式（如與西北大學聯(lián)合辦學）、“訂單式培訓(xùn)”（與呂梁學院合作）、開通電子期刊權(quán)限等，打破了原有的傳統(tǒng)教學弊端。

　　調(diào)整方法。該公司堅持目標引領(lǐng)，突出問題導(dǎo)向，聚焦降本增效、重點關(guān)鍵指標、管理提升、黨建與行政高效融合等，從鼓勵各類人員外出參會、外出培訓(xùn)、外出對標等3方面著手，做實外出對標機制，結(jié)合外出成果轉(zhuǎn)化率，出臺了13類激勵項目，嘗試建立“公司補單位、單位補員工”的本土式“激勵”。

　　給予壓力。當下正處于基層減負進行時，該公司在推進員工各類教育培訓(xùn)工作過程中，已經(jīng)刪減掉了一些不必要的流程及臺賬，以內(nèi)部自制設(shè)計的表單（如外出學習對標分模塊報告單）來檢驗學習成果，讓他們保持一定的學業(yè)壓力，存在適度競爭。同時，引導(dǎo)全體職工在學習中適應(yīng)工作，在工作中適應(yīng)學習，愛上學習，從而養(yǎng)成終身學習的好習慣。