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寶武集團(tuán)中南股份煉鋼廠能源降本取得好成效

2024-09-30 21:59:00

  寶武集團(tuán)中南股份煉鋼廠采取措施穩(wěn)步提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收量和飽和蒸汽回收量,1-8月轉(zhuǎn)爐工序平均能耗-30.83kgce/t,每月均實(shí)現(xiàn)了-30.00kgce/t的轉(zhuǎn)爐工序能耗標(biāo)桿水平,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了能源降本4493萬(wàn)元,其中8月轉(zhuǎn)爐工序能耗-32.45千克標(biāo)準(zhǔn)煤每噸,煉鋼二工序-32.63千克標(biāo)準(zhǔn)煤每噸,實(shí)現(xiàn)新突破。

  能源消耗是煉鋼制造成本的重要組成部分,也是降本工作中的重要一環(huán)。今年以來(lái),煉鋼廠全面開(kāi)展“算賬經(jīng)營(yíng)+精益管理”,以“極致降本、深挖潛力”為宗旨,堅(jiān)持開(kāi)源節(jié)流,深挖能源降本潛力。煉鋼廠成立了能源專(zhuān)項(xiàng)降本小組,組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)煉鋼工藝全流程進(jìn)行梳理,思變求變、精細(xì)謀劃,策劃系統(tǒng)推進(jìn)管理節(jié)能、工藝節(jié)能、設(shè)備節(jié)能等措施,快速落實(shí),全工序協(xié)同降低工序能源消耗,持續(xù)降低能源成本,優(yōu)化改善經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),實(shí)現(xiàn)新突破。

  對(duì)標(biāo)挖潛 增收降耗

  煉鋼廠堅(jiān)持“走出去、引進(jìn)來(lái)”,全方位對(duì)標(biāo)同行業(yè)先進(jìn)企業(yè),優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程,提升煉鋼生產(chǎn)節(jié)奏,增加煤氣、蒸汽回收量,降低各類(lèi)能源介質(zhì)消耗。

  煉鋼工序回收的能源主要為轉(zhuǎn)爐煤氣、余熱蒸汽,如何實(shí)現(xiàn)更加高效地回收利用,是降低能源成本中增收的關(guān)鍵。為提高煤氣回收量,煉鋼廠優(yōu)化操作,根據(jù)冶煉熱平衡,提高轉(zhuǎn)爐一倒率,減少過(guò)程提槍操作,同時(shí)根據(jù)鐵鋼比,動(dòng)態(tài)調(diào)整操作方法,提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收及飽和蒸汽回收量;通過(guò)對(duì)電氣控制系統(tǒng)參數(shù)優(yōu)化改善,回收條件精細(xì)化,既能保證除塵效果又能增加轉(zhuǎn)爐煤氣回收量;加速冶煉前燒期的控制,快速達(dá)到煤氣回收條件;RH低壓真空泵+水環(huán)泵開(kāi)展改造,不再使用中溫中壓蒸汽,RH蒸汽成本降低60元/t。

  “雙輪驅(qū)動(dòng)”降低電耗

  煉鋼廠緊盯能耗指標(biāo),大力開(kāi)展節(jié)能減排工作,通過(guò)“節(jié)能+降耗”雙輪驅(qū)動(dòng)方式降低電耗指標(biāo),1-8月平均電耗對(duì)比2023年降低3.7千瓦時(shí)每噸。

  能源專(zhuān)項(xiàng)降本小組外部積極向優(yōu)秀民企、集團(tuán)內(nèi)優(yōu)秀鋼廠“取經(jīng)”交流,內(nèi)部?jī)蓚€(gè)工序開(kāi)展橫向?qū)?biāo),找問(wèn)題、尋差距、指方向、定措施。通過(guò)對(duì)標(biāo),重點(diǎn)揭示弱項(xiàng)指標(biāo),以點(diǎn)帶面,以小指標(biāo)保大指標(biāo)。節(jié)能方面通過(guò)煉鋼準(zhǔn)時(shí)化系統(tǒng)建立供電模型對(duì)精煉時(shí)長(zhǎng)、精煉電耗等嚴(yán)格管控,對(duì)精煉爐長(zhǎng)進(jìn)行賽馬評(píng)價(jià),開(kāi)展精煉金牌爐長(zhǎng)評(píng)比并納入煉鋼好漢表彰;提升優(yōu)特鋼拉速降低精煉時(shí)間,對(duì)高合金鋼等長(zhǎng)周期精煉鋼種進(jìn)行精煉工藝優(yōu)化等,節(jié)能效果顯著。降耗方面推進(jìn)各類(lèi)變頻設(shè)備降低1Hz的工作,根據(jù)轉(zhuǎn)爐、LF爐實(shí)際生產(chǎn)節(jié)奏不斷優(yōu)化除塵風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟停程序的控制邏輯,實(shí)現(xiàn)除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行與生產(chǎn)節(jié)奏的準(zhǔn)確同步,減少設(shè)備空耗。

  今年以來(lái),煉鋼廠持續(xù)深化精益管理,通過(guò)工藝技術(shù)創(chuàng)新和成本強(qiáng)化管理,大力推行煉鋼全成本精細(xì)化管控,努力尋求高質(zhì)高效生產(chǎn)與能源高效利用的平衡點(diǎn),盡力降低能源消耗。(黃寶華)

 

 

 

來(lái)源:中國(guó)冶金報(bào)-中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:溫曉霞

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