瞄準歷史最好指標攻關(guān)，今年1-9月，萍安鋼鐵軋鋼綜合成材率達到101.05%，在全國同行業(yè)對標企業(yè)中排名第一。

　　今年以來，萍安鋼鐵立足實際，在保持生產(chǎn)穩(wěn)定的前提下，努力探索進一步提升成材率的方式方法。各條軋鋼生產(chǎn)線不斷優(yōu)化生產(chǎn)組織，大力開展降低軋廢、檢廢、切損、燒損攻關(guān)。

　　針對切頭率攻關(guān)，嚴格執(zhí)行定坯軋材，提高“定重”合格率，并根據(jù)不同品規(guī)進一步優(yōu)化精軋部分工藝參數(shù)，開展小規(guī)格螺紋鋼筋節(jié)材軋制工藝研究，確保實物成材率達到預(yù)期目標；對飛剪切頭切尾金屬物料進行分類計量和統(tǒng)計，密切跟蹤，確保精準控制，減少切損量。

　　圍繞軋廢攻關(guān)，緊盯生產(chǎn)節(jié)奏，縮短軋制間隔時間，快速完成整機、換輥，實現(xiàn)軋線全面提速，為提高作業(yè)率和成材率創(chuàng)造條件。特別是在落實執(zhí)行新國標生產(chǎn)期間，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，主動加壓提升指標，加強對料型和張力的勤調(diào)、精調(diào)，減少對鋼筋理論成材率的影響。同時，各條生產(chǎn)線進一步強化設(shè)備維護，對重點設(shè)備實行在線實時看護，提早發(fā)現(xiàn)、及時處理設(shè)備隱患，減少故障率，從而減少軋廢量。

　　另外，利用檢修機會完成加熱爐技改，提高加熱效率，并新增加熱爐智能燃料系統(tǒng)，實現(xiàn)不同品種及規(guī)格鋼坯加熱過程的精準控制，進一步減少燒損。

　　數(shù)據(jù)顯示，今年1-9月份，萍安鋼鐵鋼筋理論成材率為102.16%，高線成材率為99.142%，其中高線成材率再創(chuàng)歷史最好水平。（李婀芬）