近日，河鋼集團(tuán)張宣科技自主研發(fā)的綜合稱重點(diǎn)檢平臺正式上線運(yùn)行，該平臺可高效計(jì)算、記錄煉鋼生產(chǎn)過程中的稱重?cái)?shù)據(jù)，對溯源成本、質(zhì)量管理等體系數(shù)據(jù)至關(guān)重要。

　　張宣科技秉承“綠色化、智能化、高端化”發(fā)展理念，錨定高效、專業(yè)特鋼定位，緊抓生產(chǎn)全流程環(huán)節(jié)管理不放松，綜合運(yùn)用智能化手段推進(jìn)產(chǎn)線建設(shè)。

　　在煉鋼生產(chǎn)實(shí)踐中，鋼包稱重?cái)?shù)據(jù)需要人工核查，數(shù)據(jù)的滯后嚴(yán)重制約著生產(chǎn)效率的提升。為此，該公司集中優(yōu)勢力量自主研發(fā)綜合稱重點(diǎn)檢平臺，運(yùn)用Web技術(shù)集中采集電爐坐包至連鑄離站全流程稱重信息，按照爐號對應(yīng)記錄每一鋼包單元重量數(shù)據(jù)，同步將數(shù)據(jù)傳輸至網(wǎng)頁端，崗位人員可實(shí)時(shí)掌握稱重結(jié)果，解決了人工核查數(shù)據(jù)滯后性的問題。同時(shí)，該綜合稱重點(diǎn)檢平臺可詳細(xì)記錄生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵參數(shù)，供崗位人員參考、辨別優(yōu)化工藝參數(shù)，為進(jìn)一步達(dá)到高效生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。

　　下一步，該公司將根據(jù)該平臺涵蓋的稱重、點(diǎn)檢功能，定制化開發(fā)智能點(diǎn)檢模型，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)分析設(shè)備狀態(tài)，助力產(chǎn)線高效生產(chǎn)。（梁健）