本報(bào)訊（記者吳兆軍 通訊員蘇浩洧）上半年，河鋼邯鋼焦化廠(chǎng)深入推行市場(chǎng)化運(yùn)行機(jī)制，穩(wěn)定焦炭質(zhì)量，降低焦炭成本，實(shí)現(xiàn)效益最大化目標(biāo)：焦炭質(zhì)量綜合合格率達(dá)100%，M40均保持在86.5%以上，噸焦成本降低6元。
針對(duì)煉焦煤資源變化的情況，該廠(chǎng)成立了配煤結(jié)構(gòu)優(yōu)化小組，在現(xiàn)有資源條件下穩(wěn)定氣煤、瘦煤比例，高硫煤配比從4%提高到6%。同時(shí)，他們結(jié)合小焦?fàn)t試驗(yàn)，適當(dāng)提高氣煤配比，從8%增加到9%，噸焦成本降低了6元。上半年，該廠(chǎng)重點(diǎn)開(kāi)發(fā)了忻州某客戶(hù)，下一步將把氣煤配比提升到10%以上，使噸焦成本再降低3元。
同時(shí)，該廠(chǎng)以標(biāo)準(zhǔn)化為有力抓手，優(yōu)化焦?fàn)t爐況，嚴(yán)保焦炭質(zhì)量。從今年初開(kāi)始，該廠(chǎng)在兩個(gè)煉焦系統(tǒng)開(kāi)展“學(xué)規(guī)程、背規(guī)程、用規(guī)程”活動(dòng)，將操作規(guī)程與生產(chǎn)實(shí)際緊密結(jié)合，保證爐況順行，穩(wěn)定焦炭質(zhì)量。該廠(chǎng)還根據(jù)高爐使用焦炭情況的反饋和要求，及時(shí)調(diào)整配煤結(jié)構(gòu)。
此外，該廠(chǎng)建立全員管控機(jī)制，加強(qiáng)能源管理，降低工序能耗，上半年1號(hào)、2號(hào)干熄焦的干熄率達(dá)到98%以上，5號(hào)、6號(hào)焦?fàn)t的上升管余熱利用項(xiàng)目產(chǎn)蒸汽量穩(wěn)定在8噸/小時(shí)以上，產(chǎn)生的蒸汽并入蒸汽管網(wǎng)供用戶(hù)使用，有效杜絕了“跑冒滴漏”。
